蠕變極限表征了金屬材料在高溫長期載荷作用下對塑性變形的抗力，但不能反映斷裂時的強度及塑性。與常溫下的情況一樣，材料在高溫下的變形抗力與斷裂抗力是兩種不同的性能指標。因此，對于高溫材料還必須測定其在高溫長期載荷作用下抵抗斷裂的能力。

微機控制高溫蠕變持久強度試驗機主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮持久、蠕變、松弛試驗以及低周疲勞和蠕變疲勞等試驗。通過上位計算機對每臺試驗機群控，實現主從式控制，通過前臺的監控中心實時檢測每臺試驗機的工作狀況、溫升情況等。用一只應力應變傳感器，通過不同的組橋方法，可以同時檢定高溫蠕變及持久強度試驗機試驗力和同軸度兩個技術指標，提高了檢定效率。

高溫蠕變持久強度試驗機是冶金部門、科研機構、質檢部門、高等院校及有關工礦企業進行材料性能檢驗和研究的常用設備。它滿足GB/T2039-1997《金屬拉伸蠕變及持久試驗方法》和HB5151-1996《金屬高溫拉伸蠕變試驗方法》的要求。

設備的主要功能特點：

1、試驗條件、參數設置和試驗結果系統會自動存盤；

2、計算機全數字監控溫度時間等多個工程量，多通道并行獨立完成測量、顯示、控制任務；

3、多通道多參數全數字閉環控制，自動調節系統的PID值，采用高分辨率的反饋采樣和信號調節技術；

4、系統具有過載、破壞保護等智能化管理功能；

5、試驗控制軟件，在Windows環境下運行，界面友好，操作簡單，能完成試驗條件、試樣參數等的設置以及試驗數據處理，試驗數據能以多種文件格式保存，試驗結束后數據可導入在Word、Excel、MATLAB等多種軟件下，進行處理，試驗完成后可對數據進行分析處理，并打印出試驗報告；

6、采用單級杠桿，調整更方便，精度高。

7、杠桿的各支點處均采用高合金鋼的刀刃、刀承結構，靈敏度高，耐久性能好。

8、采用可編程控制自動加荷，加荷平穩，減輕勞動強度，提高了自動化程度。

9、下拉頭有快慢速操作，更方便。

10、在試樣斷裂時，為防止系統沖擊，設計有液壓緩沖裝置。

11、采用對開式園形高溫爐，裝夾試樣方便。

12、夾具和引伸機構采用耐高溫材料制作，高溫使用壽命長。

13、智能化的安全保護系統，巡回檢測、監控試驗機的工作狀態。

14、日本高精度溫控系統, 控制精度高，性能穩定可靠。

（注：根據配置不同，價格上下浮動。）