5.1. 控制系統(tǒng)

（1）采用PLC觸摸屏人機(jī)界面控制方式，以特制斷路器為開關(guān)元件，在PLC界面上設(shè)置好測(cè)試條件，接觸器氣動(dòng)吸合并產(chǎn)生強(qiáng)大短路電流使整個(gè)回路短路，達(dá)到試驗(yàn)所需電流，在設(shè)備過程中回路電阻（即接觸器電阻+連接端接線+電池夾具三者小于20mΩ或80mΩ±20 mΩ）。

（2）接觸器發(fā)出的上限短路電流為：1000A，測(cè)試回路所能承受的上限短路電流不小于1000A。測(cè)試過程中的電池表面溫度、電壓變化數(shù)據(jù)及電流變化數(shù)據(jù)，經(jīng)采集元件檢測(cè)反饋至PLC主控制程序中。

（3）功能：可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)模式選擇，短路時(shí)間控制。

（4）短路時(shí)間：在0~9999H59M59S范圍內(nèi)可任意設(shè)置

（5）試驗(yàn)過程可自動(dòng)控制

（6）測(cè)試模式：短路及短路保護(hù)

5.2. 高低溫電池短路試驗(yàn)機(jī)控制與采集系統(tǒng)介紹

5.2.1. 接觸器特點(diǎn)

（1）遠(yuǎn)距離接通與斷開直流工作電壓至100V；

（2）額定工作電流1000A 直流，采用特制氣動(dòng)吸合接觸器；

（3）電磁系統(tǒng)及主觸頭滅弧系統(tǒng)分別固定在安裝底架上；

（4）采用棱角轉(zhuǎn)動(dòng)的拍合式電磁系統(tǒng)及雙繞組吸引線圈，在轉(zhuǎn)動(dòng)棱角上加裝壓棱裝置；

（5）采用工業(yè)級(jí)氣動(dòng)吸合接觸器，配合全銅接線柱和內(nèi)部銅板導(dǎo)流主觸頭由紫銅制成；

（6）觸點(diǎn)接觸電阻低，反應(yīng)速度快；

（7）接觸器動(dòng)作可靠，安全，壽命長，維修保養(yǎng)方便；

5.2.2. 遠(yuǎn)程控制

（1）長距離5米遠(yuǎn)程遙控控制；

（2）工作可靠，穩(wěn)定，具有自鎖與互鎖功能，抗干擾能力強(qiáng)，壽命長。

5.2.3. 溫度采集

（1）多路溫度數(shù)據(jù)采集模塊，溫度采集通路采用N×4 模式，方便后續(xù)需要時(shí)擴(kuò)展；

（2）配備USB串口，可連接多個(gè)檢測(cè)儀器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，抗干擾能力強(qiáng)；

（3）數(shù)據(jù)可自動(dòng)記錄和存儲(chǔ)，自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)告；

（4）控制模塊：進(jìn)口關(guān)鍵元件及采樣控制系統(tǒng)；

（5）溫度測(cè)試范圍：-40℃~800℃；

（6）溫度精度：±0.1℃，數(shù)字為常態(tài)下的溫度值為準(zhǔn)；

（7）時(shí)間分辨率：設(shè)備在數(shù)據(jù)采樣時(shí)，單位，1S

（8）溫度傳感器：K型熱電偶

（9）標(biāo)配通道數(shù): 4通道

5.2.4. 電壓采集

（1）測(cè)量電壓：0-100V，保證試驗(yàn)精度

（2）顯示精度：1V

（3）動(dòng)作方式：2重積分方式

（4）標(biāo)配通道數(shù): 1通道

5.2.5.電流采集

（1）測(cè)量電流：0-1000A

（2）顯示精度：0.1A

（3）動(dòng)作方式：2重積分方式

（4）標(biāo)配通道數(shù): 1通道