TDR型混凝土快速凍融裝置
一、概 述
TDR型混凝土快速凍融裝置采用水凍水融法，把符合外觀要求的100*100*400的混凝土試件和測溫試件放進(jìn)試件桶中，用17-23℃的水浸泡4天，然后把試件桶放入凍融試驗槽中，用循環(huán)的載冷劑對試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫，周期性地把試件內(nèi)外的水進(jìn)行凍結(jié)和融化。混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗，都要測量1次重量和相對動彈性模量。當(dāng)相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量和質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗的混凝土抗凍性已滿足設(shè)計要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)，供設(shè)計選材時參考。
二、適用范圍
在動彈性模量、質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評定指標(biāo)的混凝土抗凍試驗中，TDR型混凝土快速凍融裝置是的試驗設(shè)備。可滿足國內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計、研究、施工的需要。裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，安裝簡單，維護(hù)方便，是一種實用的試驗裝置。
三、混凝土快速凍融裝置技術(shù)參數(shù)
| 型號 | TDR-1 | TDRF-1 | TDR-2 | TDRF-2 |
| 冷凝器冷卻方式 | 水冷 | 風(fēng)冷 | 水冷 | 風(fēng)冷 |
| 試件數(shù)量 | 28件 | 28件 | 16件 | 16件 |
| 試件尺寸 | 100×100×400，測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔 | |||
| 凍融循環(huán)周期 | 2.5～4小時，融化時間不小于1/4凍融周期 | |||
| 凍結(jié)終了：時間/試件中心溫度 | 1.5～2.5小時/-17±2℃ | |||
| 融化終了:時間/試件中心溫度 | 1.0～1.5小時/8±2℃ | |||
| 試件中心與表面的溫差 | 小于28℃ | |||
| 循環(huán)次數(shù) | 標(biāo)準(zhǔn)為300次，計數(shù)器可達(dá)6位數(shù) | |||
| 溫度記錄儀 | 傳統(tǒng)有紙記錄儀或數(shù)字顯示無紙記錄儀★ | |||
| 試件桶尺寸 | 120×120×500 | |||
| 凍融循環(huán)介質(zhì) | -45℃防凍液 | |||
| 凍融循環(huán)介質(zhì)充注量 | 160kg | 120kg | ||
| 制冷機(jī)壓縮機(jī) | 進(jìn)口全封閉8.5HP | 進(jìn)口全封閉5HP | ||
| 加熱功率 | 9KW | 6KW | ||
| 運(yùn)行功率 | 9.7KW | 6.7KW | ||
| 供電 | 3N380V 50HZ | 3N380V 50HZ | ||
| 外形尺寸 | 1873×1250×1000 | 1870×1000×1000 | ||
| 重量 | 約700kg | 約550kg | ||
四、混凝土快速凍融箱結(jié)構(gòu)
本試驗裝置由凍融試驗箱、載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、測溫、記錄、自動控制系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等五部分組成，前四部分安裝在同一個箱體內(nèi)。
a）凍融試驗箱：試驗箱的外殼及工作槽是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。試驗箱的左邊為試件槽，試件槽上部為頂開門。試驗箱的右邊為機(jī)室，機(jī)室上方為電控部分。
b）載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)：由載冷劑循環(huán)泵、電加熱管、換熱器、管道閥門及流量開關(guān)等組成。載冷劑劑采 用-45°C防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。
c）制冷系統(tǒng)：由全封閉制冷壓縮機(jī)、水冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門等組成。
d）測溫、記錄、自動控制系統(tǒng)：采用雙筆長圖記錄儀（也可選用其他記錄儀）記錄試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。用計數(shù)器設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)，自動顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。
加熱：采用微電腦顯溫控儀和雙筆長圖記錄儀進(jìn)行控制。
制冷：直接由雙筆長圖記錄儀進(jìn)行控制。控制元件、閥門和電器元件均選自進(jìn)口或國內(nèi)產(chǎn)品。試驗裝 置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓等保護(hù)功能，確保試驗裝置安全、可靠運(yùn)行。
e）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)水泵、冷卻塔、流量開關(guān)及管道閥門組成。冷卻塔風(fēng)扇由壓力開關(guān)控制，當(dāng)冷凝壓力低時，壓力開關(guān)關(guān)掉冷卻塔風(fēng)扇，使冷凝壓力盡可能恒定，不要太低。值得說明的是，北方地區(qū)冬天寒冷，冷卻水容易凍結(jié)，直接影響試驗的正常進(jìn)行。因此，可按用戶的要求，設(shè)計成不用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的風(fēng)冷型凍融試驗裝置。
五、混凝土凍融箱安裝
1、開箱后，應(yīng)檢查有無因運(yùn)輸振動造成的損壞，若有損壞部分應(yīng)及時修復(fù)。
2、本裝置對安裝地的要求：
（1）空氣要流通，但不宜放在風(fēng)口上；
（2）遠(yuǎn)離熱源，無陽光直射的場所；
（3）環(huán)境溫度t：0＜t≤40°C；
（4）裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作、維修和空氣流通。
3、試驗裝置試驗周期長，應(yīng)專線供水供電，且水壓電壓應(yīng)穩(wěn)定。要有可靠接地。
4、供水管上應(yīng)安裝水流開關(guān)，循環(huán)水泵應(yīng)與制冷機(jī)聯(lián)動，防止制冷系統(tǒng)因無水冷卻造成故障。
六、使用
1、試驗前，先將冷凍液注入試驗槽中，在試件桶全部放入試驗槽的情況下，冷凍液注入至淹沒冷凍槽回流孔為止。冷凍液太多，要防止冷凍液進(jìn)入試件桶；冷凍液太少，要防止冷凍液不能正常回流。試件槽為開口式結(jié)構(gòu)。在試驗過程中，冷凍液會不斷吸潮稀釋。因此，新加入的冷凍液請勿摻水。
2、通電檢查：水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、儀表設(shè)定、溫度循環(huán)的上下限和循環(huán)次數(shù)。一切正常后才能進(jìn)行試驗。
3、儀表設(shè)定
4、將100*100*400的混凝土試件先放入試件桶中用15～20°C的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件件放入試件桶中，試件的底部與側(cè)面墊放適當(dāng)寬度與厚度的橡膠板，在整個試驗過程中桶內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。
5、把試件桶放入試件槽中，其中測溫試件桶放在試件槽的中心位置，將對應(yīng)藍(lán)色記錄筆的長引線鉑電阻插入測溫試件中心，而將短引線的鉑電阻則放在測溫試件桶的外側(cè)。
6、試件每隔25次凍融循環(huán)，要測量1次。這時可停機(jī)或按裝置上的暫停開關(guān)，停止冷凍液循環(huán)。測量完畢后，重新開機(jī)。如果機(jī)器不動，可按1下復(fù)位開關(guān)。機(jī)器啟動后，將繼續(xù)凍融循環(huán)，循環(huán)次數(shù)累加。
7、為保證試件在凍融時溫度均勻，當(dāng)有一部分試件停凍取出時，應(yīng)另用試件填充空位。
七、適用標(biāo)準(zhǔn)
1、DL/T 5150-2001國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水工混凝土試驗規(guī)程》
2、ASTM/C666美國《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》
3、GBJ82－85國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》
2、ASTM/C666美國《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》
3、GBJ82－85國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》
4、T0525-94交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程 》中的《混凝土抗凍性試驗》（快凍法）
