一、產品性能
液化石油自動切水器，能高效分離油水混合物，分離精度高，可將油中含水量降低水平，有效提升油品質量。其自動化程度高，具備靈敏的油水界面檢測功能，能精準定位界面并自動啟動排水程序，無需人工持續監控。運行穩定可靠，可適應不同流量、壓力的工況，在連續作業過程中，始終保持良好的分離效果，且排水過程迅速，減少了水分在設備內的停留時間，降低了對設備的侵蝕風險。
二、用材
外殼材料常選用碳鋼或不銹鋼。碳鋼材質成本效益高，具有一定的強度和耐腐蝕性，適用于一般工況下的切水作業。如 304 不銹鋼能抵抗多種腐蝕性介質的侵蝕，適用于化工等對耐腐蝕要求較高的行業，確保設備長期穩定運行。內部關鍵部件，如分離元件，多采用特殊的疏水親油材料或耐腐蝕金屬材料制成，以促進油水分離并承受惡劣的工作環境。
三、參數型號
多種型號可供選擇，例如 QS - 100 型，適用于中小流量的油水分離，處理量約為 1 - 10m3/h，可滿足小型儲油罐或油品加工設備的切水需求；QS - 500 型，處理量可達 10 - 50m3/h，適用于中型油庫、煉油廠的部分生產環節。不同型號在處理量、進出口管徑、工作壓力等參數上有所不同，用戶可根據實際生產規模和工藝要求進行合理選型。
四、用途
在石油行業，用于原油的初步脫水、成品油的精制切水，提升油品的燃燒性能與儲存穩定性；化工領域，對各類油基化學品進行切水，防止水分影響化學反應進程與產品質量；在油品運輸、儲存環節，可安裝在油罐底部或管道系統中，確保油品在流轉過程中的質量安全，避免因水的存在而引發設備腐蝕、管道堵塞等問題。
五、使用說明
安裝時，確保液化石油自動切水器進出口與管道連接緊密，且安裝位置正確，一般應處于油水混合物的流動路徑上，并低于油面高度。使用前，需進行設備調試，檢查油水界面檢測裝置的準確性。在運行過程中，定期觀察設備運行狀態，查看排水情況是否正常。若發現分離效果不佳，可檢查設備內部是否有堵塞或損壞，及時進行清理或維修。同時，根據油品性質和工況變化，適時調整設備的運行參數，以達到切水效果。它的使用有助于提升油品質量，防止設備腐蝕與管道堵塞，保障工業生產的穩定運行。
