AZ105-ZF型高壓自密封閘閥產品概述:

手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手握，適當增加摩擦力，方便開啟。也可選擇沖擊式手輪。

閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。

閥蓋上設有推力球軸承及油杯，可定期補充固體潤滑油，減少啟閉力矩，保持輕松啟閉。填料壓蓋和壓套分體設計，保證閥桿的同心度。

合理的填料函設計，采用編結石墨、柔性石墨填料加中間填料套的組合，確保閥門無外泄漏，符合環保要求。

閥門的閥體與閥蓋的連接采用壓力自緊密封結構，楔形密封環與四開環組合，壓力越高密封越可靠。

閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T”型槽連接，保證強度。

閥座采用焊接結構，密封面堆焊硬質合金，保證長時間工作安全可靠。

閘板采用鍛鋼、彈性閘板，在高壓力工況下具有一定的彈性補償。使密封更加可靠。

輕松地扭矩傳遞結構

　　手輪或沖擊手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6(1Cr13)鍛造并調質處理，硬度達到HB220～250。為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤滑性)，硬度比閥桿小HB50左右。
　　 大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上下加上推力軸承，同時設有油杯結構，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門始終具有較輕的扭矩。

自緊壓力密封結構

　　閥門填料選用柔性石墨、編結石墨和中間填料套的組合，既具有良好的密封性能又有一定的強度，確保閥門沒有外漏，符合環保要求。
　　 閥門閥體與閥蓋的連接采用壓力自緊密封結構，楔形帶槽的密封環（軟鋼或不銹鋼）與四開環組合；閥體相應部位堆焊硬質和緊，迫使密封環在高壓下變形實現可靠密封，壓力越高密封越可靠。

整體鍛造的閥桿頭部

　　壓力自緊密封閘閥，適用于高溫、高壓的工況，由于介質溫度不穩定，可能造成一定的溫差，閘板容易產生卡緊現象，整體鍛造的閥桿頭部抗拉強度高，在閘板卡緊時加大拉力不會使閥桿頭部斷裂，造成閘板陷入閥體無法運作的后果。

整體鍛造彈性閘板、焊接閥座

　　閘板采用整體鍛造而成，通過機械加工，形成結構的彈性閘板，該閘板強度好，并有一定的彈性，在較為復雜的工況下具有其顯著的優勢。閘板對焊硬質和緊，在閥門出廠前密封面都留有一定的磨損余量，使用一段時間后密封面磨損，閘板自然下滑但仍能與閥座密封面接觸，保證閥門的正常使用。
　　 閥座采用焊接形式，選用適合的電焊條或焊絲，通過對其進行焊前、焊后熱處理，直接焊接在閥體上，可實現閥座的可更換性。

設計與制造標準：

設計與制造：API600　API6D　GB12234
 法蘭尺寸：ANSIB16.5　JB/T79　GB9113
 壓力溫度：ANSIB16.34　JB/T74　GB9131
 結構長度：ANSIB16.10　GB12221
 對焊連接尺寸：---
 檢驗與試驗：API598　JB/T9092　GB13927

高壓自密封閘閥 AZ105-ZF數據表