不銹鋼A700X 水泵控制閥
簡單介紹：
不銹鋼A700X 水泵控制閥是一種安裝在高層建筑以及其他給水系統的水泵出口處，防止介質倒流的逆止類閥門。當水泵即將停止供水前。閥門先行緩慢關閉90%左右，防止突然停泵而產生的水錘或水擊聲;當水泵停止后，閥門再關閉，防止泵出的水回流，有效地保護水泵，免受回流的沖擊而產生反轉。該產品是水泵出口的保護裝置。閥門呈流線型設計。通過電磁閥的導控實現準確的啟閉。使用安全可靠，有效地防止水錘和水擊聲，使用壽命長，安裝、維修方便。
不銹鋼A700X 水泵控制閥安裝示意圖
不銹鋼A700X 水泵控制閥技術標準：
●產品測試標準：JB/T9002-1999
●產品結構長度：GB/T12221-2005
●法蘭連接尺寸：GB/T9113.1-2000
●產品噴涂標準：GB15607-2008
不銹鋼A700X 水泵控制閥產品特色：
●本公司的產品設計，根據流體特性進行3D流線形設計
●正常穩定的工作狀態下，非常低的水損，甚至接近于零
●高靈敏、高強度的尼龍纖維增強膜片
100萬次開關循環測試
5倍工作壓力的破壞性測試
●大部分零件由CNC精密加工
●高溫環氧樹脂粉體涂裝，確保防腐性能及使用壽命
●不同的產品材質與包裝材料，滿足不同的市場和認證要求
●高標準的產品壓力測試
密封測試： 低壓 0.05Mpa
高壓 1.1xPN+0.1Mpa
強度測試： 1.5XPN+0.1Mpa
壓力調節波動：+/-0.02Mpa
●安裝方便，調節簡單和免費維修
不銹鋼A700X 水泵控制閥主閥特性:
amsz系列水力控制閥主閥是由管道中的水壓進行操作，由膜片進行運動啟閉。由閥體、閥蓋、膜片組件三部分組成，膜片組件為運動部件。尼龍纖維膜片和精密閥桿組合，其在頂部和底部導向下作開啟和關閉運動，優質合成橡膠夾持在閥盤里，可以起到緊密關閉的效果。
無閥座設計是阿姆斯壯系列水控閥特點，有效避免閥座損壞以及閥座裝夾不牢超成的主閥內部泄漏，具有更好的密封性和介質流動更順暢的特點，可能更方便的實現遠程控制、電磁閥控制、壓力調節、流量控制、止回等功能。
不銹鋼A700X 水泵控制閥配件表
不銹鋼A700X 水泵控制閥連接尺寸表
工作原理
當水泵工作閥門向下游供水時，電磁導閥全開，針閥調至適當開度，上游水經針閥、單向閥進入主閥控制室，經電磁導閥流出，此時主閥控制室的壓力保持主閥處于合適的開度，保持下游正常水。
當水泵停止工作時，電磁導閥先關閉，主閥控制室停止排水，控制室壓力升高，主閥開始關閉。當關閉至90%時，主閥上部行程開關輸出停泵信號，水泵停止運轉。此時下游回水經單向閥進入主閥控制室，控制室壓力升高，主閥被關閉。
概述
水利控制閥就是水壓控制的閥門，水力控制閥由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。700X水泵控制閥前要安裝過濾器，并應便于排污的要求。
水利控制閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥內零部件損壞時，請按下列指示進行拆卸。(注:內閥內一般消耗損傷品為膜片和 ...
但在工程中應用水力控制閥時，還存在一定誤區，如閥的適用條件，閥的設計選用要求，安裝要點等，為此，本文擬以 CECS 標準《水力控制閥應用設計規程》(送審稿)為基礎，結合本人的體會來闡述上述諸方面的{TodayHot}問題。
水利控制閥閥設計選用要點
( 1 )工程式中應用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的產品。
( 2 )根據功能要求，選擇閥門種類，再根據管道輸送介質、溫度、建筑標準和業主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
( 4 )工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )水利控制閥應設置在介質單向流動的管路上。
( 7 )水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統流向一致。
( 8 )接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現象。在管網位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。
( 9 )閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。
( 10 )閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
( 11 )閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定。
A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
C、試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;
D、閥門試驗持續時間按上表。
