高壓封閉母線槽3200A/4P
結構特點:
1、該系列封閉母線槽具有優良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環流引起的結構發熱，降低封閉母線外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。
2、該系列封閉母線槽結構*，安裝維修孔可任意設置于封閉母線的上部或下部，對于大電流戶內封閉母線在殼體的兩側及下部設有通風百頁窗，來加強散熱，降低溫升。
3、采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。
4、采用波紋管伸縮節，安裝簡單，可實現水平、垂直方向兩個自由度的調節，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進行補償，解決了傳統滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點
導電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強保持時間久，并能起到絕緣作用。
(1)導電銅排--由純銅排組成，導電銅排接頭的表面應均勻鍍錫或鍍銀。
(2)絕緣材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高強絕緣塑料塊組成。
(3)固定螺栓、絕緣套管、蓋板，如圖1所示。
該系列母線槽結構*，安裝維修孔可任意設1于母槽的上部或下部，對于大電流戶內母線檐在殼體的兩倆及下部設有通風百頁窗.來加強敗熱，降低 溫升。母線槽在戶內低壓的電力輸送干線工程項目中已越來越多地代替了電線電纜。
(1)導電銅排--由純銅排組成，導電銅排接頭的表面應均勻鍍錫或鍍銀。
(2)絕緣材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高強絕緣塑料塊組成。
(3)固定螺栓、絕緣套管、蓋板，如圖1所示。
1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發生
2 鋼結構發熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結構感應發熱的問題
3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低
4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創造了條件
5 封閉母線由工廠成套生產質量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設置網欄簡化了對土建的要求
6 外殼在同一相內包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險
高壓封閉母線槽3200A/4P
母線槽出故障后的應急處理方法
1 、絕緣強度降低：一般是因為母線槽地點的工作環境濕度太大，低壓封閉母線規格，致使濕氣進入了母線槽，或許日夜溫差過大構成的凝露.處理方法非常簡略，母線槽鏟除潮氣，封閉式母線槽，短時空載運轉來單調母線槽內部。
2 、母線槽有些融化：一是長期超負荷運轉的因素，二是插接箱接觸疑問，三是相間絕緣損壞，母線槽，這種情況只需更換母線槽。
3、絕緣擊穿：一是母線槽內部進水短路，需要對母線槽進行單調處理；二是有異物進入母線槽構成短路，可以檢查打掃;；三是絕緣介質損壞，更換相關節段。
4、發熱或許有些發熱現象：連接部位接觸不良，一般是連接器出現了松動，可以檢查緊固連接器； 另一因素是負荷過大，可以減少負荷。
5、 插接箱發熱：一個因素是插接沒有可靠，檢查并從頭插接保證接觸; 另一個因素是過載，可以減少負載或許更換大容量的插接箱.
母線槽設計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要
矩形母線一般使用于主變壓器至配電室內，其優點是施工安裝方便，運行中變化小，載流量大，但造價較高。軟母線用于室外，因空間大，導線有所擺動也不致于造成線間距離不夠。
封閉母線由工廠成套生產，具有保證的質量，小的操作和維護工作量以及繁瑣的建筑設備。此外，密集絕緣母線槽外殼采用多點接地，因此外殼基本上處于等電位連接中心型，從而大大簡化了結構并了人身觸電的危險。
母線槽幾乎不必維護，日常維護通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8 級的高強螺栓則不必定期堅固。外形尺寸小; 重量輕，操作容易; 連接非常簡單(如同連接用水管道一般，一節節通過三通、 彎頭等接頭使之連接成一個系統)如下圖; 施工和檢查簡單; 具有現代的美觀。 適用于額定工作電壓660V 及以下，頻率為50Hz(或變容量節60Hz)、額定電流從60A~5000A 的三相三線、三相四線和三相五線系 列中的供配電系統，產品具有體積小、輸送電流大、安全可靠、安裝靈活、配電施工與基建施工互不干擾、設計合理、規格齊全等優點，母線槽2000，FM 系列低壓母線槽是現代大、中型企業，高層建筑、引進工作程、實驗基地等場所的供電設備。
