1、SASLG標準孔板流量計

法蘭取壓碳鋼材質孔板是測量流量的差壓發生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量，其采用碳鋼作為管道材質、不銹鋼為節流體材質。節流裝置包括孔板，噴嘴等。節流裝置的使用歷史悠久，在，國內都已標準化。節流裝置是差壓測量時一次元件，人們利用它在管道內使流體產生壓差。利用導壓管把節流裝置前后產生的壓差傳送給差壓變送器，再輸入到二次儀表，便顯示出管道內流體的瞬時流量或累計流量。利用調節儀表也可以對流量進行調節。節流裝置結構簡單，測量準確，使用可靠，檢修、維護都很方便。節流裝置包括環室孔板、噴嘴、威力巴、阿牛巴等。節流裝置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，它廣泛應 用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
孔板工作原理

孔板是人為的在介質流通的管道內造成節流（如圖所示）。充滿管道的流體，當它們流經管道內的節 流裝置時，流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節流件前后便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節流件 前后產生的壓差就越大，所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。

孔板流量計結構

特點

 　▲節流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，價格低廉。
 　▲孔板計算采用標準與加工。
 　▲應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。
 　▲標準型節流裝置無須實流校準，即可投用。

孔板技術參數
法蘭取壓碳鋼材質孔板
公稱通徑
 ≥DN200mm
公稱壓力 PN0.6  1.0  1.6  2.5  4.0MPa
材質 法蘭管道材質采用合金鋼，節流件材質為不銹鋼

法蘭取壓碳鋼材質孔板
公稱管徑 ≥DN200mm
公稱壓力 PN0.6  1.0  1.6  2.5  4.0MPa
材質 法蘭管道材質采用合金鋼，節流件材質為不銹鋼

應用范圍　　
     應用及其廣泛，流量測量技術與儀表的應用大致有以下幾個領域。
一，工業生產過程
     流量儀表是過程自動化儀表與裝置中的大類儀表之一，它被廣泛適用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫藥、農業、環境保護及人民日常生活等國民經濟各個領域，是發展工農業生產，節約能源，改進產品質量，提高經濟效益和管理水平的重要工具在國民經濟中占有重要的地位。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統的檢測儀表和測量物料數量的總量表。
二，能源計量
     能源分為一次能源（煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣）、二次能源（電力、焦炭、人工燃氣、成品油、液化石油氣、蒸汽）及載能工質（壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等。能源計量是科學管理能源，實現節能降耗，提高經濟效益的重要手段。流量儀表是能源計量儀表的重要組成部分，水、人工燃氣、天然氣、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數量極其龐大的流量計，它們是能源管理和經濟核算*的工具。
三，環境保護工程
     煙氣，廢液、污水等的排放嚴重污染大氣和水資源，嚴重威脅人類生存環境。國家把可持續發展列為國策，環境保護將是21世紀的zui大課題。空氣和水的污染要得到控制，必須加強管理，而管理的基礎是污染量的定量控制。
     我國是以煤為主要能源的國家，全國有上百萬個煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是*污染的重要項目，每個煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計，組成連櫝排放監視系統。煙氣的流量沆量有很大因難，它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規則，氣體組分變化不定，流速范圍大，臟污，灰塵，腐蝕，高溫，無直管段等。
四，交通運輸
     有五種方式：鐵路公路、航空、水運、和管道運輸。其中管道運輸雖早已有之，但應用并不普遍。隨著環保問題的突出，管道運輸的特點引起人們的重視。管道運輸必須裝備流量計，它是控制、分配和調度的眼睛，亦是安全監沒和經濟核算的*工具。
五，生物技術
     21世紀將迎來生命科學的世紀，以生物技術為特征的產業將獲得迅速發展。生物技術中需監測計量的物質很多，如血液，尿液等。儀表開發的難度*，品種繁多。
六，科學實驗
     科學實驗需要的流量計不但數量多，且品種極其繁雜。據統計流量計100多種中很大一部分是應科研之需用的，它們并不批量生產，在市面出售，許多科研機構和大企業皆設專門小組研制的流量計。
七，海洋氣象，江河湖泊
     這些領域為敞開流道，一般需檢測流速，然后推算流量。流速計和流量計所依據的物理原理及流體力學基礎是共通的但是儀表原理及結構以及使用條件有很大差別。

（一）孔板安裝的基本要求：
    1、孔板在安裝前應檢查節流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
    2、新裝管路系統，必須在管道沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。
    3、注意孔板安裝方向“+”號應該向著流束。
    4、孔板中心應該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015（1/β -1）的數值。
    5、孔板在管道中安裝時應保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
    6、夾緊孔板用的密封墊片（包括環室與法蘭、環室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內壁。
    7、孔板安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。
    8、導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于3米時，導壓管應分段傾斜，并在各zui高點和zui低點分別裝設集氣器和沉降器。
    9、為了避免差壓訊號傳送失真，正負導壓管應盡量靠近敷設，嚴寒地區還應采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫，但要防止被測介質過熱汽化和在導壓管中產生氣體造成假差壓。
    10、孔板安裝在垂直主管道上時，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇。

2、SASLG一體化

一、產品概述：

SASLG有悠久的歷史背景，各種試驗數據齊全。結構簡單，無可動部件、*使用穩定可靠，精度高。有豐富的設計制造和應用經驗。標準化程度高，線性好，可不必進行實流標定。有可靠的實驗數據和完善的、國家標準GB2624-93。在國外和國內有著其固有的巨大市場，用戶熟悉、數據完善；遵循標準計算與加工、使用靈活方便；國內目前流量測量中應用zui廣泛的仍然是差壓式流量計，據有關資料的估計占流量儀表總用量的75%-85%之間。它在蒸汽鍋爐、石油、化工、鋼鐵、電力、水利、造紙、制藥、食品和化纖等行業中被廣泛使用。
二、原理及結構：
充滿管道的流體，當它們流經管道內的流量孔板時，流速將在流量孔板的節流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產生了壓力降或叫壓差，介質流動的流量愈大，在流量孔板前后產生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續性方程（質量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎的。

三、主要技術參數
▲公稱通徑： DN10 – DN1000
▲依據國家標準GB/T2624-93進行設計制造
▲依據國家檢定規程JJG 640-94進行出廠檢定
▲基本精度： ±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范圍： ≥ 1:15
▲公稱壓力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
▲被測介質：飽和蒸氣、過熱蒸氣、 水、空氣、天然氣、其它混合介質
▲被測介質溫度：-10℃~+450℃
▲供電電源：智能流量積算儀220VAC， 流量變送器24VDC（由積算儀供電），
▲輸出信號： 4-20mA DC或RS485通訊
▲防爆性能： 本安型ibIICT5

三、安 裝
▲可水平、垂直安裝，應保證管內充滿液體。
▲前，后直管段應是直的，無肉眼可見彎曲，同時應是“圓的”，內壁應潔凈，無凹坑與沉淀物。
▲直管段長度要求及節流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關規定。

訂貨時請詳細提供以下數據：
（1）被測介質 名稱
（2）zui大、常用、zui小流量。
（3）工作壓力、工作溫度
（4）介質密度、粘度 （水，蒸汽，常用氣體可以不提供）
（5）管道材質、內徑、外徑

產品示意圖

3、焊接

標準孔板是按國標GB/T2624-93進行設計制造，按JJG640-94進行檢定。無需實流標定。標準孔板可以采用角接取壓（包括環室取壓）、法蘭取壓或D-D/2取壓三種取壓方式。按國標規定進行設計、制造和檢定標準孔板無需實流標定，精度高，結構簡單，制造成本低，但壓力損失較大。標準孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業。是迄今為止應用zui多的一種流量計。
適用范圍
    1、 公稱直徑：50mm≤DN≤1200mm（超出此范圍屬非標準節流裝置）
    2、 公稱壓力：PN≤16MPa
    3、 孔徑比：0.20≤β≤0.75
    4、 雷諾數范圍：當0.20≤β≤0.45時  5000≤ReD
                   當0.45≤β≤0.75時  10000≤ReD
    5、精度：１級
結構形式
    1、法蘭取壓、角接取壓、D-D/2取壓方式分別見圖1、圖2、圖3


  2、整體式焊接結構見圖4

安裝要求
    1、 安裝時應保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過0.002D/β。
    2、 孔板的正負壓方向，上下游取壓法蘭應與介質流向相符，取壓孔的方位可根據介質不同和變送器的安裝情況確定。
    3、 節流裝置與管道連接時，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內部焊縫應加工處理，使其光滑，無焊巴和焊渣。
    4、 取壓法蘭與管道焊接前，應先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。
    5、 可選帶上、下游直管段。
    6、 D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝

4、SASLGPH平衡流量計

測量原理
    平衡流量計是一種節流式流量傳感器。它采用調整器式的孔板結構，可以應用在上游有擾動流場因素的場合。

 平衡流量計特點
    1、線性度高、重復性好
    平衡流量傳感器具有對稱多孔結構特點，能對流場進行平衡，降低了渦流、振動和信號噪聲，流場穩定性大大提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復性提高了54％，為0.15％，從其綜合性能來看，平衡流量計屬于高檔流量計行列。
    2、直管段要求低
    平衡流量傳感器由于流場穩定，且壓力恢復比孔板快兩倍，大大所短了對直管段的要求，其前后直管段一般為前3D后1D，zui小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴材料的管道。
    3、減少*壓力損失
    多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動能的損失，在同樣的測量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的*壓力損失，從而節省了相當大的運行能量成本，是一種節能型儀表。
    4、耐臟污不易堵
    多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區的形成，保證臟污介質順利通過多個孔，減小了流體孔被堵塞的機會。
    5、可直接替換孔板
    平衡流量傳感器與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進行替換，不需要任何配管的變化和相關儀表的更改，很適合全廠能源計量改造中將孔板改為平衡流量計。
    6、流量測量范圍寬
    根據試驗結果，我們了解到：平衡流量計的性能，使其流速可以從zui小到音速；其zui小雷諾數可低于200，zui大雷諾數大于10 7；β值可選0.25～0.90。
    7、*穩定性好
    由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質與節流件直接的摩擦，其β值*保持不變，整個儀表無可動部件，因此可以*保持穩定性。
    8、可測高溫高壓介質
    與孔板等節流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質和等級，工作溫度可達850℃，工作壓力可達42MPa。
    9、可測復雜工況介質
    由于其特殊的結構設計，使其具有特殊的性能，它可以進行氣液兩相、泥漿，甚至固體顆粒測量。平衡流量可以測雙向流。
主要技術參數
    1.管道尺寸：15 ≤D≤ 600 mm（超出此范圍可特殊訂貨）
    2.公稱壓力：PN≤16MPa（超出此范圍可特殊訂貨）
    3．孔徑比：0.25≤β≤0.90
    4．雷諾數范圍：當0.25≤β≤0.90時，200≤ReD≥10 7
    5．精度：0.5級

  5、SASLGHX環形孔板

      環形孔板的基本原理和標準孔板基本相同，但結構相差甚遠。環形孔板本身自帶一段測量管，在測量管中部固定一塊同軸的圓板，圓板由支撐架固定在管道上，適用于各種流體介質（氣體、蒸汽、液體）的測量，例如飽和蒸汽、過熱蒸汽、壓縮空氣、各種煤氣、廢氣、冷卻水、重油、渣油、燃料油、冷凝液、各種化工溶液等。環形孔板具有標準孔板結構簡單、牢固、安裝使用方便的特點，同時無需長的直管道，具有在惡劣的管道條件下工作的

 工作原理
    環形孔板依據的基本原理同標準孔板一樣，適用于流體連續性方程和伯努力方程，所不同的是流體進入測量管段后，zui小流通截面不一樣，標準孔板zui小流通截面是圓形，環形孔板zui小流通截面是環形，把環形流通面等效成圓形流通截面，等效孔徑為d，等效孔徑比β=d/D

特點
    1、   適合測量蒸汽、煤氣及冷卻水等臟污介質。
環形孔板“周邊流通，中間阻擋”的特殊結構，使得雜質暢通無阻及停汽時蒸汽形成的冷凝水及時流走，從而提高了工作可靠性和測量精度。
    2、  適合高溫、高壓流體的流量測量。
環形孔板測量高溫流體時，測流板周邊呈自由狀態，溫度膨脹僅改變外形尺寸，不改變邊緣尖銳度和形狀，因此不改變流出系數，不影響測量精度；測量高壓流體時，因測流板在管道內部，與靜壓力的高低無關，降低加工成本。
    3、  比圓缺孔板、偏心孔板工作可靠，測量準確。
    4、  采用均壓環結構，減少測量誤差來源。
    5、  采用帶遠傳膜盒的差壓變送器，可以測量渣油、重油等臟污介質的流量。
適用范圍
   1、 公稱直徑：50mm≤DN≤1800mm
    2、雷諾數范圍：10 3≤ReD≤10 7
    3、公稱壓力：PN≤32MPa
    4、工作溫度：-196～530℃
    5、精度：1級、1.5級