1設備說明

該試驗臺是吸取經驗，并結合國內相應的實際需求所開發的一種高性能試驗臺，該設備主要部件采用國產及進口優質廠家產品，結合美國NI公司的（LABVIEW）測控軟件，使得整臺設備操作簡單，性能穩定，通過智能PID（比例+積分+微分）控制，使系統進入穩態后無穩態誤差，改善系統在調解過程中的動態特性，超前控制消除余差，使系統波形精度更穩定準確。

塞拉門過濾式減壓閥性能檢測臺用.

2試驗臺功能

1.氣壓力調節功能；

2 氣密性檢測功能；

3 強度檢測功能

4 性能檢測功能；流量

5 流量檢測功能；

6疲勞試驗檢測功能；

7 測試狀態動態屏幕顯示功能；

8 測試結果打印輸出功能；

9 緊急協泄放功能

10 電腦觸摸屏

3參考國標：

GB/T 12244 減壓閥 一般要求

GB/T 12245 減壓閥 性能試驗方法

GB/T 13927 通用閥門 壓力試驗

GB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

JT/T 12550-2015 氣動減壓閥

4 說明：

該試驗臺主要硬件設備主要由試驗臺主體、顯示屏、壓力表、壓力傳感器、流量顯示器、電氣控制元件、連接管路、控制閥類，電腦觸摸屏、打印機、測試工裝、工作臺架、工具柜等組成；

該減壓器試驗臺用于減壓器生產制造廠家或相關質量監督部門對減壓器進行相關功能的測試。該測試臺是我公司根據從國外引進的氣動試壓裝置的工作原理，采用1臺增壓比為5:1的氣體增壓泵進行增壓，其動力來源為0.3-0.8Mpa的壓縮空氣，輸出壓力為0-40bar,增壓壓力無級可調，輸出氣壓穩定可靠。其工作通過0-40bar,體對減壓閥進行氣密性和耐壓試驗，減壓閥出口對CNG減壓閥減壓后的出口壓力的穩定性檢測，，通過氣體流量計對減壓閥的流量進行流量大小檢測，因此該裝置是一臺可以對減壓閥氣密性，減壓閥的減壓穩定性，及其減壓閥的耐壓，疲勞，進行測試的綜合試驗裝置。

① 密封性能檢測

耐壓試驗：在球閥輸入口通入15bar壓力，封嚴出口，保壓1min，各部件不得有松動，變形或其他異常現象。隨后，在正常工作壓力下進行功能試驗，功能和性能正常。

檢測氣壓閥內泄漏：氣壓閥在輸入額定壓力10Bar和 工作壓力4.5Bar下，處于關閉狀態，保壓30s，出口處應無泄漏用肥皂水

檢測氣壓閥外泄露：氣壓閥在輸入額定壓力10Bar下，出口管路關閉，鎖緊蓋處、壓力表、螺塞及其它接頭連接處應無泄漏。可涂肥皂水檢測

檢測減壓閥常溫密封性能：過濾減壓閥在7.5bar（進氣口）的氣壓下，檢查氣密性。當二次側壓力封閉，設定壓力6.3bar（外部接壓力表，壓力表數值變化在±0.5Bar）

氣密性試驗結果能通過電腦自動采集信號并做出判斷。

② 連續調壓檢測

檢測氣動減壓閥在可調節壓力范圍內均勻可調（1000/800/400/200/100Kpa下輸出氣壓），檢測出氣口壓力，應無階躍現象，并檢測調壓精度：0.5Bar

③ 流量特性檢測

被測過濾減壓閥進口壓力7.5Bar，出口壓力6.3Bar下測試：

④ 壓力顯示，流量顯示

要求試驗臺同時具備壓力表顯示壓力與屏幕顯示壓力與流量，

壓力表：0.4級。直徑Ф100mm，流量允許誤差：±1.5%

壓力傳感器：精度為0.25%FS

流量傳感器：精度為1%FS

試壓臺在穩態下，受控參數允許變化范圍：（系統穩定性）

壓力顯示允許誤差：±2%，流量顯示允許誤差：±3%

5 技術參數

5產品外觀圖：