1.壓濾機(jī)入料泵在壓濾過(guò)程中流量、揚(yáng)程的變化
階段：開(kāi)始進(jìn)料階段，由于壓濾機(jī)腔內(nèi)沒(méi)有壓力，工藝要求漿體快速充滿內(nèi)腔，此時(shí)要求泵處于大流量，低揚(yáng)程運(yùn)行。
第二階段：充滿階段，隨著壓濾機(jī)腔內(nèi)固體物逐步充滿，內(nèi)腔壓力逐漸增加，出液口流量逐步減小;要求泵流量逐漸減小，揚(yáng)程逐漸增大。
第三階段：壓餅階段，壓濾機(jī)出液口流量趨近零，壓力要求大，泵流量也應(yīng)該趨近零，泵揚(yáng)程，固體物在壓力作用下保持一段時(shí)間后被壓縮成餅。
2、普通渣漿泵作壓濾機(jī)給料泵時(shí)泵內(nèi)流體分析
進(jìn)料和充滿階段
絕大部分漿體沿線1進(jìn)入壓濾機(jī)，少部分漿體在壓力作用下試圖沿線2方向流動(dòng)，但由于葉輪付葉片和付葉輪的的降壓作用，產(chǎn)生一個(gè)沿線3方向的壓力f，漿體無(wú)法向2方向流動(dòng)，所以當(dāng)設(shè)計(jì)合理時(shí)，填料A處泄漏很小。
保壓階段
泵流量為零，泵揚(yáng)程，泵內(nèi)壓力相當(dāng)于在出口1處封閉。漿體在走途無(wú)路的情況下只得沿線2方向流動(dòng)。。填料A處大量泄漏。因第三階段要把固體物壓縮成餅故時(shí)間較長(zhǎng)。泄漏造成大量污染;與此同時(shí)泵效率急劇下降。
這就是我們需要研制渣漿壓濾泵的原因。
3、渣漿壓濾泵創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)
- 泵體
- 葉輪
- 泵蓋
- 吸入段
- 付葉輪
- 減壓蓋
- 填料
- 填料壓蓋
從結(jié)構(gòu)上看，渣漿壓濾泵的創(chuàng)新點(diǎn)是把普通渣漿泵的吸入口從A處改到了B處，而將原泵吸入口位置封閉。
4.渣漿壓濾泵無(wú)泄漏原理
由于將吸入口改裝到了減壓蓋和泵體、泵蓋之間，所以不管壓濾過(guò)程進(jìn)行到那一階段，也不管泵內(nèi)流量和泵腔壓力有多大變化，吸入口內(nèi)A腔的壓力始終恒定的等于進(jìn)口壓力。填料C處和吸入口想通(壓力相同)我們知道：進(jìn)口壓力一般都在幾米水頭，故只要合理設(shè)計(jì)一小小付葉輪，保證填料密封C處不泄漏。
創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)(外形)
渣漿壓濾泵
普通渣漿泵
XZBYL系列渣漿壓濾泵的特點(diǎn)總結(jié)
a.解決了壓濾機(jī)入料泵的泄露問(wèn)題。
b.泵設(shè)計(jì)中應(yīng)用了“無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)”理論，大流量時(shí)楊程低，小流量時(shí)揚(yáng)程高，選用適當(dāng)電機(jī)功率后，可保證泵在全流量范圍內(nèi)工作電機(jī)無(wú)過(guò)載。
c.性能曲線符合壓濾機(jī)對(duì)泵的要求。
4泵的效率全部達(dá)到《JB/T53060-93離心式渣漿泵產(chǎn)品質(zhì)量分等》中優(yōu)等品的要求
5.可靠性技術(shù)的應(yīng)用加上上述特點(diǎn)使泵的壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他普通渣漿泵。
渣漿壓濾泵使用現(xiàn)場(chǎng)
型號(hào)意義
泵采用徑向吸入方式，與付葉輪密封技術(shù)相配合解決了壓濾機(jī)用泵的泄漏問(wèn)題。
應(yīng)用泵CAD技術(shù)和優(yōu)化理論設(shè)計(jì)，泵效率高，系列泵效率全部達(dá)到《JB/T53060--93離心式渣漿泵產(chǎn)品質(zhì)量分等》中對(duì)優(yōu)等品的要求。
泵設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)用了“無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)”理論，大流量時(shí)揚(yáng)程低，小流量時(shí)揚(yáng)程高的揚(yáng)程曲線符合壓濾機(jī)壓濾渣漿時(shí)對(duì)渣漿泵的要求，選用適當(dāng)電機(jī)后，可保證泵在全流量范圍內(nèi)工作電機(jī)無(wú)過(guò)載。
ZBYL系列渣漿壓濾泵在煤炭、鋼鐵、礦山等行業(yè)可代替普通渣漿泵和傳統(tǒng)兩級(jí)壓濾泵壓濾渣漿。
XZBYL型系列渣漿壓濾泵是ZBYL型系列渣漿壓濾泵的改進(jìn)型:
1.泵的吸入端、減壓蓋、付葉輪由原來(lái)的普通鑄鐵材料改為耐磨材料，大大提高了上述零件的使用壽命。
2.從泵體方向看，泵的吸入口由原來(lái)只能布置在泵體的左邊改進(jìn)為既可以布置在.泵體的左邊，也可以布置在泵體的右邊兩種方式，方便用戶選擇。
3.吸取了用戶對(duì)ZBYL泵的的反饋意見(jiàn)，XZBYL在強(qiáng)度和可靠性方面做出了改進(jìn)，進(jìn)一步提高了整機(jī)和主要零部件的使用壽命。
4.新一代的XZBYL壓濾泵在大流量時(shí)揚(yáng)程更低，更加符合壓濾機(jī)壓濾渣漿時(shí)對(duì)渣漿泵的要求。
5.系列泵的品種由在原來(lái)4個(gè)增加到6個(gè)，新增了x100ZBYL-450，x150ZBYL-630兩個(gè)品種;系列泵設(shè)計(jì)流量從原來(lái)的14mh增加到了468m3/h，可以滿足世界上所有壓濾機(jī)對(duì)渣漿壓濾泵的要求。
小常識(shí)
1.渣漿壓濾機(jī)一般來(lái)說(shuō)，所需壓力為6 -7公斤力/立方分米。壓力過(guò)高壓濾機(jī)慮布容易損壞;壓力過(guò)低濾餅壓不干。
2.壓濾機(jī)的工作壓力等于渣漿壓濾泵的清水揚(yáng)程乘以漿體密度，乘以揚(yáng)程比系數(shù)。
即: P=0.0098×Hm×ym
=0.009×H×Hr×ym ( KPa )
P=Hm×Sm/10=H×Sm×Hr/10 ( kgf/cm )
ym:漿體重度(kg/m )
Hm:泵漿體揚(yáng)程(m)
Sm:漿體體重
H:漿體揚(yáng)程折算的清水揚(yáng)程(m)
Hr揚(yáng)程比(相同流量相同轉(zhuǎn)速下泵送漿體和泵送清水揚(yáng)程的比值)
3.旋流器的出口壓力計(jì)算時(shí)，需將漿體揚(yáng)程改變?yōu)槌隹跐{體(泵總的漿體揚(yáng)程與泵輸送漿體的全部陰力) 揚(yáng)程計(jì)算便可。
