閥門結構采用偏心契緊原理，通過傳統機構達到閘緊、調節、關閉的目的，密封圈與球體都是金屬面環帶迎面接觸密封，雙偏心結構閥門在開啟時球體藏于閥腔內，流通載面大，且閥門不被沖刷，無流阻。關閉時閥芯不被沖刷，關閉時閥芯球面沿閥座漸進，具有剪切功能，有效地切除結垢障礙，實現可靠密封。它對容易結垢的介質輸送特別有效。

閥門部分球面采用雙金屬制造，在球體上堆焊不同的合金，閥座也作相應的堆焊合金，經特殊的處理，密封面組成防腐、耐磨、耐高溫等各種類型，滿足不同場合需求。

密封緊閉，輸送少許有害氣體可達零泄漏；閥座與球體留有補償量，當閥座磨損后，關閉時再扭動少許，仍能可靠密封，延長使用壽命，此外，用戶將壓板螺栓擰下，重新調整或更換閥座后，仍可使用閥門，避免了眾多閥門因密封失效而整臺報廢的弊端。

根據用戶需要堆焊不同合金，雙金屬密封圈的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫等而又要求嚴格密封的不同工業部門。

閥座設計有外臺階與閥體設計的內臺階相配合此結構，非常有效的防止球體與閥座發生卡阻以及閥座脫離等現象。

流通面積大無流阻：這是因為開啟后球體藏于閥腔內，無流阻直流通道，流道暢通不會出現積灰或卡死現象，壓力損失小，介質不會沉積在閥腔內。

開關輕便：由于偏心的原理，開啟時球體與閥座脫離開，無任何接觸，啟閉扭矩小，轉90度即可啟閉完成，操作輕便。

密封可靠使用壽命長：在雙偏心的作用下本閥在關閉時，偏心球體與閥座越關越緊，達到良好的密封目的；半球切口的球體與閥座之間具有剪切和擠切作用，能有效地除去密封面的結垢或污垢，保持良好的密封。在雙偏心的作用下本閥在開啟時，球體與閥座脫離開，無任何接觸，球體與閥座不會產生摩擦，非常有效克服了傳統球閥的球體密封面與閥座密封面始終摩擦的問題，故密封面收到良好的保護。密封面耐磨，閥座與球體留有補償量，當閥座磨損后，關閉時再轉動少許，仍能可靠密封，另閥座可調整或更換，延長使用壽命。這是半球閥的特點。

根據各種不同的溫度、不同的介質而生產各種不同的耐磨、耐腐蝕、耐高溫等。

尺寸范圍：
DN50 ~ DN2000

壓力等級：
PN1.6 ~ PN 6.4MPa
ANSI Class 150# ~ Class 300#

溫度范圍：
軟密封 -25℃ ~ 250℃
硬密封 -50℃ ~ 500℃

設計標準：
ANSI/ASME B16.34/ GB12237

端到端尺寸：
ASME B16.10/ GB1221

端面法蘭連接：
ASME B16.5/ GB/ HG/ JIS

測試標準：
API 598, API6D; GB/ T13927