純水渦輪流量計 不銹鋼流量計
渦輪葉片：置于流體通道中，受流體沖擊旋轉。
軸承與導流器：確保渦輪穩定轉動，減少摩擦；導流器用于整流流體，消除紊流干擾。
磁電傳感器：檢測渦輪轉速，將機械運動轉化為電脈沖信號。
工作流程
流體流經導流器后，推動渦輪葉片旋轉，轉速與流速呈線性關系。
傳感器捕捉渦輪旋轉頻率，生成脈沖信號（例如：1個脈沖代表固定體積流量）。
純水渦輪流量計 不銹鋼流量計
一、核心結構與分類
基本構造
渦輪組件：輕質合金或陶瓷葉片，耐腐蝕設計（如316L不銹鋼、哈氏合金）。
軸承系統：寶石軸承或磁懸浮軸承，減少摩擦損耗，延長壽命（典型壽命≥5年）。
信號檢測模塊：磁電/霍爾傳感器或光電編碼器，支持高頻信號捕捉（**頻率10kHz）。
分類
按連接方式：法蘭式（DN15-DN300）、螺紋式（G1/2-G2）、夾裝式（適用于小管徑）。
按輸出類型：脈沖輸出型（適配PLC）、4-20mA模擬輸出型（遠傳控制）、帶HART協議型（智能校準）。
二、選型關鍵參數
介質適配性
黏度范圍：適用于低黏度液體（＜5 mPa·s），如輕油、液化氣；高黏度液體需特殊設計（黏度補償算法）。
溫度/壓力：標準型耐溫-20℃~120℃，高壓型可達25MPa（如石油管道）。
性能指標
精度等級：貿易級（±1.0%）、工業級（±1.5%）。
量程比：優選20:1以上型號（如KEFM-2000系列支持0.1~2m3/h）。
環境兼容性
防爆認證：Ex d IIC T6（化工防爆場景）。
三、安裝與校準規范
安裝要求
管道布局：前直管段≥10D，后直管段≥5D（D為管徑），避免彎頭、閥門干擾流場。
方向控制：水平安裝時傳感器朝上，垂直安裝需自下而上流動。
校準技術
實流校準：在標定站使用標準表對比法（誤差修正±0.2%）。
干式校準：通過數學模型模擬流量-頻率曲線（適用于緊急維護）。
四、典型故障診斷與維護
故障現象可能原因解決方案
流量顯示為零渦輪卡滯、傳感器失效拆卸清洗葉片，檢測傳感器磁阻
讀數波動大氣泡干擾、管道振動加裝消氣器，加固管道支架
長期精度漂移軸承磨損、葉片腐蝕更換軸承（周期建議2-3年）
五、對比其他流量計（技術經濟性分析）純水渦輪流量計 不銹鋼流量計
VS 電磁流量計
優勢：無需導電介質、成本低30%；
劣勢：不適用高黏度/含顆粒流體。
VS 容積式流量計
優勢：響應快、壓損小（＜0.1MPa）；
劣勢：精度受介質清潔度影響大。
VS 超聲波流量計
優勢：無運動部件、維護量低；
劣勢：小流量測量精度差（＜0.5m/s流速時誤差≥5%）。
總結：液體渦輪流量計憑借高精度、低成本和易集成的特性，成為清潔液體計量的**方案，選型時需綜合介質特性、工況條件及長期維護成本，并定期執行校準與保養以保障性能。
