貫涌ZJY型第二代壓濾機專用渣漿泵
流量范圍：31-280(m3/h)
揚程范圍：43-81(m)
功率范圍： 18.5-110(mm)
全國統一服務熱線：產品優勢：質量穩定，常規產品全部 現貨供應各種材質、非常規產品皆可訂做
一、產品概述
貫涌ZJY型第二代壓濾機專用渣漿泵是我公司針對普通渣漿泵在使用過程中的泄露、噪音大、效率低等缺點，綜合應用雜質泵*新設計理念設計生產的新一代系列產品。該產品廣泛應用于個類含有固體顆粒的雜質輸送，特別適合于洗煤、冶煉、鋁廠等場合的壓濾機入料，克服了普通渣漿泵壓濾時的憋泵、漏料、效率低的缺點。
二、產品特點
1. 高效節能
綜合應用CAD、CFD、CAPP等的技術設計，是新一代高效節能產品。
2. 的組合密封設計
采用負壓技術加副葉輪以及組合密封相結合，解決了高揚程渣漿泵容易泄露的問題。
3. 泵采用材質的選擇
泵過流部件采用我國*新研發的渣漿泵專用耐磨合金1號材質，使用壽命長，大大減少了檢修次數。
4. 無過載設計
泵設計過程中應用了"無過載設計"理論，大流量時揚程低，小流量時揚程高的泵揚程曲線符合壓濾機壓濾時對渣漿泵的要求，選用適當電機后，可保證泵在全流量范圍內工作電機無過載。
5. 結構簡單
泵結構簡單，方便安裝與維護保養。
五、性能參數
貫涌ZJY型壓濾機專用渣漿泵性能表
| 型號 | 轉速n | 流量Q | 揚程H | 效率η | 軸功P | 配套功率 | 進出口直徑 | ||
| 型號 | 功率 | 出口 | 進口 | ||||||
| 65ZJY-370 | 1470 | 31 | 59 | 47.2 | 15.5 | Y180M-4 | 18.5 | 65 | 100 |
| Y180L-4 | 22 | ||||||||
| 65ZJY-400 | 1470 | 32 | 65 | 45.1 | 20.2 | Y200L-4 | 30 | 65 | 125 |
| Y225S-4 | 37 | ||||||||
| 65ZJY-430 | 1480 | 40 | 73 | 55.4 | 24.5 | Y225S-4 | 37 | 65 | 125 |
| Y225M-4 | 45 | ||||||||
| 65ZJY-450 | 1480 | 48 | 81 | 45.5 | 36.7 | Y225M-4 | 45 | 65 | 125 |
| Y250M-4 | 55 | ||||||||
| 80ZJY-400 | 1480 | 80 | 60.7 | 47 | 25.1 | Y225S-4 | 37 | 80 | 125 |
| Y225M-4 | 45 | ||||||||
| 80ZJY-430 | 1480 | 96 | 70 | 60.8 | 35.7 | Y225M-4 | 45 | 80 | 125 |
| Y250M-4 | 55 | ||||||||
| 80ZJY-450 | 1480 | 104 | 74 | 58.5 | 47.2 | Y250M-4 | 55 | 80 | 125 |
| Y280S-4 | 75 | ||||||||
| 100ZJY-400 | 1480 | 115 | 61 | 55 | 48 | Y250M-4 | 55 | 100 | 150 |
| Y280S-4 | 75 | ||||||||
| 100ZJY-430 | 1480 | 120 | 65 | 57.3 | 54.1 | Y280S-4 | 75 | 100 | 150 |
| Y280M-4 | 90 | ||||||||
| 100ZJY-450 | 1480 | 140 | 70 | 60.1 | 69.1 | Y280M-4 | 90 | 100 | 150 |
| Y315S-4 | 110 | ||||||||
六、故障及解決辦法
| 序號 | 故障形式 | 原因分析 | 排除方法 |
|
| 泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動 | 吸水管路內沒有注滿水 | 向泵內注滿水 |
| 吸水管路堵塞或閥門開啟不足 | 開啟進口閥門，清理管路堵塞部位 | ||
| 泵的進水管路、儀表處或填料函處嚴重漏氣 | 堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊 | ||
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| 泵不出水，真空表表示高度真空 | 進口閥門沒有打開或已淤塞 | 開啟閥門或清淤 |
| 吸水管路阻力太大或以淤塞 | 改進設計吸水管路或清淤 | ||
| 吸水高度太高 | 降低安裝高度 | ||
|
| 泵不出水，壓力表顯示有壓力 | 出水管路阻力太大 | 檢查調整出是回管路 |
| 葉輪堵塞 | 清理葉輪 | ||
| 轉速不夠 | 提高泵轉速 | ||
| | 泵不轉 | 渦殼內被固硬沉積物淤塞 | 清除淤塞物 |
| | | 葉輪或進、出管路阻塞 | 清洗葉輪或管路 |
| 葉輪磨損嚴重 | 更換 | ||
| 轉速低于規定值 | 調整轉速 | ||
| 泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣 | 重新安裝或堵塞漏氣 | ||
| 輸送高度過高，管內阻力損失過大 | 降低輸送高度或減少阻力 | ||
| 進水閥開的過小或有障礙 | 開大閥門 | ||
| 進料口漏氣 | 壓緊盤根 | ||
| 泵的選型不合理 | 重新選擇 | ||
|
| | 泵揚塵大于工況需要的揚塵，運行工況點向打流量偏移 | 關小出水閥門，切割葉輪或降低轉速 |
| 選用電機時沒有考慮漿體比重 | 重新選配電機 | ||
| 填料壓的太緊 | 調整填料壓蓋螺母 | ||
|
| | 泵發生汽蝕 | 調節出水閥門，降低安裝高度，減小進口阻力 |
| 葉輪單流道堵塞 | 清理葉輪 | ||
| 泵軸和電機軸不同心 | 重新找正 | ||
| 緊固件或地基松動 | 擰緊螺栓，加固地基 | ||
|
| | 潤滑不好 | 調整油量 |
| 潤滑油不清潔 | 清洗軸承，換油 | ||
| 軸承有問題 | 更換軸承 | ||
|
| 泵內部聲音反常 | 吸入管阻力太大 | 清理吸入管路及閘閥 |
| 泵吸上高度過高 | 降低吸上高度 | ||
| 發生汽蝕 | 調節出水閥門使之在規定范圍內運行 |
