燃煤電廠脫硝DCS控制系統
中國是一個以煤炭為主要能源的國家，煤燃燒所釋放出來的氮氧化物（NOX），是造成大氣污染的主要原因之一。氮氧化物（NOX）會引起嚴重的環(huán)境問題，會對人體健康造成很大的危害.
青島凌峰自動化工程有限公司運用豐富的DCS自動化過程控制系統經驗、科研成果和完善的工程服務，致力于燃煤煙氣脫硝DCS控制系統的工藝、設備、控制與生產管理的工程及應用研發(fā)。針對目前應用較為廣泛的煙氣低氮燃燒控制、SCR以及SNCR脫硝工藝，采用工藝設計、工程施工隊伍、控制技術、計算機技術、網絡技術與現代測量技術，為廣大行業(yè)用戶提供了針對煙氣脫硝裝置綜合自動化整體解決方案。在實現煙氣脫硝裝置自動化、提高脫硝效率、優(yōu)化工藝、降低脫硝成本、實現脫硝過程快速、穩(wěn)定、高效運行的同時，也極大提高了煙氣脫硝裝置運行的穩(wěn)定性，減少了運行人員的手動操作工作量，降低了操作工的勞動強度，為采用煙氣脫硝裝置的行業(yè)用戶應對激烈的市場競爭提供了的專業(yè)化技術、服務與產品支持。
1）工藝介紹
底氮燃燒控制系統;底氮燃燒控制系統改造的主要內容是通過改良噴然系統，內置濃縮器，在燃燒區(qū)形成濃、淡兩區(qū)，加強煤粉燃燒，提高燃燒效率，減少NOX的產生SNCR脫硝系統,SNCR處理工藝是指將還原劑(氨水或尿素)噴入鍋爐爐膛的合適位置，可選擇性的還原煙氣中的NOX，減少NOX的排放,SCR脫硝系統,SCR技術是還原劑（NH3.尿素）在催化劑的作用下，選擇性的與NOx反應生成N2和H20，而不是被氧氣所氧化，故稱為“選擇性”主要反應如下：
4NH3+4NO+02—}4N2+6H2O
4NH3+2NO2+02—}6N2+6H2O
SCR系統包括催化劑反應室、氨儲運系統、按噴射系統及相關的測試控制系統。
2）脫硝DCS控制系統機理
在SCR及SNCR系統設計中，重要的運行參數是煙氣溫度，煙氣流速、氧氣濃度、SO3濃度、水蒸汽濃度、鈍化影響和氨逃逸等。煙氣溫度是選擇催化劑的重要運行參數，催化反應只能在一定的溫度范圍內進行，同時存在催化的溫度，這是每種催化劑*的性質，因此煙氣溫度直接影響反應的進程；而煙氣流速直接影響NH3與NOX的混合程度，需要設計合理的流速以保證NH3與NOx充分混合使反應充分進行；同時反應需要氧氣的參與，當氧濃度增加催化劑性能提高直到達到漸近值；氨逃逸是影響SCR及SNCR系統運行的另一個重要參數，實際生產中通常是多于理論量的氨被噴射進入系統，反應后在煙氣下游多余的氨稱為逃逸氨，NOX脫除效率隨著氨逃逸量的增加而增加，在某一個氨逃逸量后達到一個漸近值；另外水蒸汽濃度的增加使催化劑性能下降，催化劑鈍化失效也不利于SCR系統的正常運行，必須加以有效控制。HC脫硝DCS控制系統根據上述特點進行設計，對脫硝過程進行調節(jié)劑保護，以保證系統穩(wěn)定可靠運行。
