對于金屬制造行業(yè)來說 ,質(zhì)量控制和非常重要。材料檢驗(yàn)是確保金屬制品使用合格材質(zhì)的關(guān)鍵。如 果使用不合格的金屬合金,會(huì)引起災(zāi)難性事故,給企業(yè) 帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。手持合金成分分析儀是檢測金屬材料是否合格的關(guān)鍵性手段。有了手持式合金分析儀,質(zhì)量控制以及檢測人員可以 在無損的條件下,每天地檢測上千個(gè)金屬合金樣 品。即使是普通工作人員也有把握地將大量的 樣 品 測 出 完 整 而 準(zhǔn)確 的 結(jié) 果 。測試時(shí)間是1~2秒,無需制備樣品,從金屬細(xì)絲到成品焊點(diǎn),螺釘, 金屬板 ——所有這些樣品都可以被手持分析儀檢測。

合金材料分析 目前在合金材料檢測領(lǐng)域,它主要用于、航天、鋼鐵、石化、電力、制藥等領(lǐng)域金屬材料中元素成份的現(xiàn)場測定,是伴隨世界經(jīng)濟(jì)崛起的工業(yè)和制造領(lǐng)域的成份鑒定工具。 重金屬檢測 除了傳統(tǒng)的合金材料檢測,貴金屬,RoHs合規(guī)篩查,礦石分析,手持式XRF儀器同樣在地質(zhì)勘探和環(huán)境評估中發(fā)揮著重要的作用,通過分析土壤中的重金屬元素,可以知道整個(gè)區(qū)域的礦產(chǎn)分布和污染分布。 其他領(lǐng)域 XRF技術(shù)還可以用于一些新的領(lǐng)域,比如風(fēng)電和汽車領(lǐng)域,通過對油品中金屬元素含量進(jìn)行檢測,可以間接反映軸承的磨損情況。還有許多新的XRF應(yīng)用領(lǐng)域正在被開發(fā)出來,使得XRF技術(shù)在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。比如工廠的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的焊接質(zhì)量控制,也會(huì)用到XRF合金分析儀。

儀器既可手持1-2秒對樣品進(jìn)行測試,也能使用座式對樣品進(jìn)行較長時(shí)間的精細(xì)測試,10秒即可進(jìn)行接近實(shí)驗(yàn)室精度的測量。 數(shù)據(jù)傳輸更加高速 采用嵌入式Windows CE系統(tǒng),高顯示分辨率(640*480)液晶顯示觸摸屏,結(jié)合數(shù)字多道技術(shù),采用SPI數(shù)據(jù)傳輸,有效提升數(shù)據(jù)傳輸能力與數(shù)據(jù)運(yùn)算能力。在任何環(huán)境中,測試數(shù)據(jù)都盡在掌中。 防護(hù)、關(guān)愛健康 三重防護(hù)功能,自動(dòng)感應(yīng),具有無樣品空測,2秒自動(dòng)關(guān)X光管功能;工作時(shí)的水平遠(yuǎn)低于國際標(biāo)準(zhǔn),無射線泄漏;加厚防護(hù)測試壁;配送測試防護(hù)罩。 電量強(qiáng)勁、充電方便。

手持式光譜儀的應(yīng)用非常廣泛,涉及:電力、石化、考古、金屬加工、壓力容器、廢舊物資回收、航空航天、地質(zhì)勘探、礦山測繪、開采、礦石分選、礦產(chǎn)貿(mào)易、金屬冶煉、環(huán)境監(jiān)測、土壤監(jiān)測、玩具、服裝、鞋帽、電子產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。便宜、的手持式拉曼光譜儀正在迅速成為原料藥采購質(zhì)量控制的有力工具。拉曼光譜儀是未知化合物的有力工具,例如檢測高純度化學(xué)品、成分驗(yàn)證和高分子材料的表征。拉曼光譜儀器大受歡迎主要是由于現(xiàn)代儀器所配備的智能決策軟件和譜圖庫,使得它成為理想的分子指紋圖譜分析技術(shù)。不同于傳統(tǒng)的分子光譜技術(shù),拉曼光譜儀可用于生產(chǎn)環(huán)境或現(xiàn)場應(yīng)用,因?yàn)樗墚a(chǎn)生尖銳、特異的譜峰,幾乎不需要樣品前處理或直接與樣品接觸。此外,它還具有特的能力,可以通過透明的包裝材料,如玻璃或塑料,直接測試樣品,并對光譜信息沒有任何干擾。手持式光譜儀正在成為原料藥采購中質(zhì)量控制的有力分析工具。其被廣泛接受的原因是,它用于倉庫化學(xué)品的識(shí)別,比傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室分析技術(shù)更具成本效益。
手持式光譜儀系統(tǒng)誤差的來源有: (1)標(biāo)樣和試樣中的含量和化學(xué)組成不相同時(shí),可能引起基體線和分析線的強(qiáng)度改變,從而引入誤差。 (2)標(biāo)樣和試樣的物理性能不相同時(shí),激發(fā)的特征譜線會(huì)有差別從而產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。 (3)澆注狀態(tài)的鋼樣與經(jīng)過退火、淬火、回火、熱軋、鍛壓狀態(tài)的鋼樣金屬組織結(jié)構(gòu)不相同時(shí),測出的數(shù)據(jù)會(huì)有所差別。 (4)未知元素譜線的重疊干擾。如熔煉過程中加入脫氧劑、除硫磷劑時(shí),混入未知合金元素而引入系統(tǒng)誤差。 (5)要系統(tǒng)誤差,必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)樣品制備規(guī)定要求。為了檢查系統(tǒng)誤差,需要采用化學(xué)分析方法分析多次校對結(jié)果。