合金材料分析 目前在合金材料檢測領域,它主要用于、航天、鋼鐵、石化、電力、制藥等領域金屬材料中元素成份的現場測定,是伴隨世界經濟崛起的工業和制造領域的成份鑒定工具。 重金屬檢測 除了傳統的合金材料檢測,貴金屬,RoHs合規篩查,礦石分析,手持式XRF儀器同樣在地質勘探和環境評估中發揮著重要的作用,通過分析土壤中的重金屬元素,可以知道整個區域的礦產分布和污染分布。 其他領域 XRF技術還可以用于一些新的領域,比如風電和汽車領域,通過對油品中金屬元素含量進行檢測,可以間接反映軸承的磨損情況。還有許多新的XRF應用領域正在被開發出來,使得XRF技術在各個行業領域得到了廣泛的應用。比如工廠的生產制造環節的焊接質量控制,也會用到XRF合金分析儀。

對于金屬制造行業來說 ,質量控制和非常重要。材料檢驗是確保金屬制品使用合格材質的關鍵。如 果使用不合格的金屬合金,會引起災難性事故,給企業 帶來巨大的經濟損失。手持合金成分分析儀是檢測金屬材料是否合格的關鍵性手段。有了手持式合金分析儀,質量控制以及檢測人員可以 在無損的條件下,每天地檢測上千個金屬合金樣 品。即使是普通工作人員也有把握地將大量的 樣 品 測 出 完 整 而 準確 的 結 果 。測試時間是1~2秒,無需制備樣品,從金屬細絲到成品焊點,螺釘, 金屬板 ——所有這些樣品都可以被手持分析儀檢測。

合金分析儀技術性能:
1. 真正實現在現場進行無損,,準確的檢測,直接顯示元素的百分比含量。 2. 只需將合金分析儀直接接觸待測合金表面,無須等待和花費時間即可現場確定合金等級。 3. 被檢測的樣品的對象可以是合金塊、合金片、合金線、合金渣、合金粉。 4. 不規則或小型樣品的補償性測試方法能檢測很小或很少的樣品,如直徑為0.04mm的細絲也能立即辨認。 5. 手式可延伸的探頭設計能對管道內部、焊縫,等位置進行檢測。 6. 可檢測溫度高達450℃的高溫材料。 7. 可現場在庫中添加,編輯,合號。 8. 快的分析速度,僅需2秒鐘可識別合金元素。 9. 用戶化windowsCE6.0系統驅動的微電腦顯示系統使所有功能皆可現場完成,用戶化windows CE僅保留有基本的windows與Delta系統有關的性能,使程序更具靈活性。 10. 無需借助電腦,可在現場隨意,查看,放大相關元素的光譜圖。 11. 防塵,防霧,防水:一體機設計,軟膠與塑膠部件凸槽凹槽構造設計,使儀器具有很好的三防性能,可承受惡劣的工作環境,大霧,下雨,塵土飛揚工裝場地也能正常工作。 12 更高的檢測精度,多次測試的平均值統計功能可有效地提高儀器的檢測精度。 13 超大的圖標顯示,菜單式驅動,微電腦WINDOWS系統使儀器操作更加簡便。 14. 電磁干擾被屏蔽,即使在靠近手機或雙向無線通信裝置處也能正常工作。

手持合金光譜儀可分析黑色金屬、有色金屬、合金的化學成分,能幫助客戶在質量控制、材料分類、合金鑒別、防范、事故調查等現場應用領域中,進行合號鑒別、金屬成分分析,獲得準確、可靠的分析檢測結果。 現場無損檢測。擁有廣泛、可自定義牌號庫,保證合金鑒別。
手持式光譜儀具有以下特點:
1、高精密度和準確度的牌號與回收交易; 2、的分析度提高金屬分揀效率; 3、開機:數秒內完成開機并進行檢測; 4、鑒別合金,高度的化學成分分析; 5、的牌號庫,覆蓋 1,600多種合金; 6、檢出限,可對各種雜質元素和有害元素進行準確的定量分析; 7、IP54 防護等級,即使在惡劣的環境中依然能夠使用; 8、良好的合金鑒別及化學分析可靠性; 9、提供、的輕元素分析(從Mg到S),可滿足大多數商業用合金的分析檢測,包括鋁、鈦、銅和高溫合金等; 10、分揀,分析; 11、重量輕(1.5公斤)、外形小,符合人體工學設計,電池續航時間長達 10至12小時; 12、樣品尺寸和形狀自動補償,可對直徑小至 1mm的管材、桿材、線材,焊縫、緊固件、車削下腳和碎屑進行分析; 13、手持式光譜儀堅固耐用 14、可選防護窗口,防止探頭和X射線管在測試小部件和尖銳物體時受損; 15、可更換的防護窗口:無需使用任何工具便可切換已損壞或玷污的窗口; 16、耐沖擊外殼,顯示屏、探頭和電池周圍均采用環保密封和減震橡膠,防止受到撞擊; 17、大型散熱器,即便在高溫環境下也能提供理想的可靠性和穩定性;