印染廢水處理工藝
印染廢水
印染廠廢水中的污染物主要來自織物纖維本身和加工過程使用的染化料，在印染生產的前處理過程中排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色印花過程排出染色廢水、皂洗廢水和印花廢水，整理過程排出整理廢水。
印染廠排放的廢水主要來自生產過程中的退漿、煮煉、漂白、絲光、染色及整理等工段，成分復雜、水質水量變化大；有機物濃度高、色度深，堿性高；廢水中除含有殘余印染、助劑外還含有一定量的漿料。
廢水處理工藝流程
水解酸化—生物接觸氧化—混凝沉淀：水解酸化將污水中的染料、助劑、纖維類等難降解的苯環類或長鏈大分子物質分解為小分子物質，同時有效降解廢水中的表面活性劑，較好的控制后續好氧工藝中產生的泡沫問題。經水解酸化器處理后的出水進入接觸氧化池。接觸氧化池內設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分懸浮生長于水中，兼有活性污泥和生物濾池的特點。廢水經水解和接觸氧化處理后采用混凝沉淀工藝進一步去除色度和降低廢水中的COD值。 延時曝氣——混凝沉淀：可以得到高質量的出水，混凝劑投量小設備簡單污泥量較小，但流程復雜，占地面積大，基建和運行費用較高。
印染廢水處理工藝流程圖
印染廢水通過格柵、篩網去除較大的懸浮物和漂浮物后進入調節池，在此進行水量的調節和水質的均衡，同時加酸中和，然后用泵提升至水解酸化池，該池僅控制在酸性發酵階段，以提高廢水的可生化性；水解酸化出水流入接觸氧化池,在接觸氧化池內經微生物作用去除絕大部分的有機物和色度后入沉淀池，沉淀池的污泥部分回流到水解酸化池，在池內進行增溶和縮水體積反應，使剩余污泥大幅減少,剩余污泥經濃縮后可直接脫水。為了得到更好的水質，生化出水再經混凝沉淀進行深度處理,達標排放。二沉池的剩余污泥經濃縮后進入消化，濃縮后的污泥進行濃縮、脫水，泥餅外運，濃縮池的上清液及脫水的濾液則回流至污水處理系統。
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