天然氣減壓閥,液化氣減壓閥通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
產品作用
本產品主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。
性能范圍
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標準 | 其他非標定制 |
減壓閥流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/或不銹鋼 |
閥座閥盤 | 2Cr13/或不銹鋼 |
缸套 | 2Cr13/銅合金/或不銹鋼 |
活塞 | 合金鑄鐵/或不銹鋼 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13/或不銹鋼 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti/或不銹鋼 |
導閥主彈簧 | 50CrVA/或不銹鋼 |
調節彈簧 | 60Si12Mn/或不銹鋼 |
天然氣減壓閥,液化氣減壓閥尺寸結構圖:

天然氣減壓閥,液化氣減壓閥安裝、使用注意事項
1、本閥安裝前應仔細核對使用情況是否與標牌規定相符;
2、本閥安裝在水平管道上,閥體所示箭頭與介質流向應一致;
3、減壓閥前后應該有一段直管,閥前O.6×DN以上,閥后1O×DN以上。
4、安裝時應進行以下工作:(1)將閥門兩端封蓋取下;(2)檢查連接螺栓,無松動;(3)閥前管道必須沖洗干凈。
5、本閥在管路上只作減壓用,不作截止用,使用介質必須經過過濾器過濾;
6、使用時,將調節螺釘順時針方向緩慢旋轉,使出口壓力升至所需壓力,調整后,將螺釘鎖緊。
天然氣減壓閥,液化氣減壓閥調壓方法
1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境:
2、將調節螺釘按逆時針旋轉至最上位置(相對出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
4、順時針緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好 后,將鎖緊螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調:
可能發生的故障及消除方法
故障內容 | 發生故障的原因 | 消除方法 |
不通氣 | 通道被阻塞 | 清除通道污物 |
氣直通 | 1、活塞卡住 2、主、導閥閥桿在導向孔內卡住 3、主、導閥密封面有污物卡住 4、膜片損壞 5、旁通閥是否關閉 | 1、消除缸套和活塞污物 2、將主、導閥桿用細砂紙砂小外徑 3、清除主、導閥密封上的污物 4、更換新膜片 5、關閉旁通閥 |
壓力調不高 | 1、缸套與活塞間隙過大 2、調節彈簧疲勞或損壞 | 1、更換缸套或活塞 2、更換彈簧 |
閥后壓力不穩定 | 1、出口流量波動過大 2、輸入與消耗量相差過大 | 1、穩定閥后流量 2、重新選用閥的通徑 |
售后服務承諾
對于貴公司在拓萬閥門訂購閥門產品,我司在售后服務方面作如下承諾:
一、我公司對產品質量實行三包,即:包質、包換、保修;
二、合同簽訂后,保證保質、保量,按時交貨;
三、本公司確保所提供閥門產品達到合同指標
四、對于需方的技術咨詢,隨時給予解答;
當接到用戶反應質量問題的信函或電話后,保證24小時內作出答復解決問題。
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