產品說明：
HS941X活塞式電動調流調壓閥為活塞式結構，活塞式控制閥調節機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現調節流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯接，法蘭連接尺寸、結構長度符合相應GB的要求。活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。HS941X活塞式電動調流調壓閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內能被很好地無紊流引導，能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數應不大于0.4。活塞式控制閥具有優良的線性調節性能，以便控制系統通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門，保持出水壓力的恒定。活塞式控制閥具有可靠的密封性能，在調節閥處于全關狀態下，保證無任何滲漏。活塞式控制閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現象，確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年。

產品性能參數：

電動活塞式調流調壓閥產品結構特征

電動活塞式調流調壓閥由前閥體、后閥體、閥桿、導流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導流器固定在后閥體中腔，在其表面均勻的分布有噴流孔；套筒在活套在導流器上并與閥桿連接，通過外控部件控制套筒的位置，以調節閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。
 

1、閥體

閥體包括前閥體和后閥體，在后閥體內設有軸向對稱的流道。
 

2、導流器

導流器是多功能活塞閥的關鍵部件，壁面上有許多腰型槽，所有腰型槽根據工況與介質情況，按一定的組合規律布置。

電動活塞式調流調壓閥工作原理

電動活塞式調流調壓閥-于導流器上，通過導流器導引。水流從導流器外流入，經過導流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產出碰撞，達到消能的效果；節流發生在活塞邊緣與導流器的孔口之間，由于孔內水流速度很高，所以導流器選用的材質高度耐磨與抗腐蝕；同時因為碰撞發生的閥體流道中腔，有效降低了氣蝕和沖刷對閥體的影響，提高閥門使用壽命。主密封圈位于導流器的最前端，活塞在全行程上被導引，當被推動穿過主密封圈至全關位置時，閥門前后的差壓強迫主密封圈緊貼套筒外壁實現截斷。活塞通過連桿的引導在導流器內前后運動，閥桿借助曲柄與連桿傳動，當執行機構驅動閥桿順時針轉動時，活塞向后移動，開啟閥門；當執行機構驅動閥桿逆時針轉動時，活塞向前移動，關閉閥門。

電動活塞式調流調壓閥主要技術特點
 

軸向對稱流道：閥體采用了軸向對稱流道，避免了不必要的流向改變，使噪音和紊流趨勢明顯降低。
 

壓力平衡：由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒，使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關，因此使用較小的執行機構就能達到快動的目的。
 

調節效果好：近乎數字式控制，通過改變過流孔的數量實現流道面積的變化，具有良好的線性調節特性。
 

電動型多功能活塞閥
 

電動執行器采用智能型，具有行程保護、力矩保護、缺相報警等多項功能。

1.HS941X活塞式電動調流調壓閥具有良好的抗阻塞能力。

2.可適用于有泥沙及小顆粒雜質的流體。活塞式控制閥在工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發生有害的振動。

3.活塞式控制閥驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能，應動作靈活、安全可靠，手動操作力矩滿足國家標準。

4.活塞式控制閥的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調節機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置。

5.活塞式控制閥的電動裝置采用機電一體化設計，配置現地操作控制箱。

6.活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能：?閥門過載保護；?閥門行程保護；?手動／電動切換裝置；?閥門開度位置指示裝置；?閥門開、關觸點，觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。

產品零部件材料：

產品外形結構尺寸：

PN4.0-PN10.0MPa液壓自力式多功能活塞閥外型尺寸及連接尺寸表

產品外形結構尺寸示意圖：