脫硫廢水噴霧干燥機(jī)LPG-1000
噴霧干燥處理脫硫廢水量2x7m3/h（2臺(tái)）
工藝：廢水排放工藝要求
從脫硝出口空氣預(yù)熱器前A、B側(cè)煙道各引出一部分煙氣（290~380°C），兩路煙氣合并后進(jìn)入空預(yù)器旁路蒸發(fā)塔，與經(jīng)過旋轉(zhuǎn)霧化器霧化的細(xì)小廢水液滴充分接觸，使液滴中的水分迅速蒸發(fā)，廢水中的鹽類被干燥析出，混入原煙氣的粉塵中，通過后續(xù)除塵器收集下來。廢水蒸發(fā)后的水蒸氣與煙氣混合從噴霧蒸發(fā)塔下
脫硫廢水噴霧干燥機(jī)LPG-1000
噴霧干燥處理脫硫廢水量2x7m3/h（2臺(tái)）
工藝：廢水排放工藝要求
從脫硝出口空氣預(yù)熱器前A、B側(cè)煙道各引出一部分煙氣（290~380°C），兩路煙氣合并后進(jìn)入空預(yù)器旁路蒸發(fā)塔，與經(jīng)過旋轉(zhuǎn)霧化器霧化的細(xì)小廢水液滴充分接觸，使液滴中的水分迅速蒸發(fā)，廢水中的鹽類被干燥析出，混入原煙氣的粉塵中，通過后續(xù)除塵器收集下來。廢水蒸發(fā)后的水蒸氣與煙氣混合從噴霧蒸發(fā)塔下部引出，回至空預(yù)器出口煙道。旁路煙氣蒸發(fā)系統(tǒng)流程示意圖如下。
性能要求
廢水霧化、蒸發(fā)能力：2x7.0m3/h;
灰渣含水率：≤3%；
霧化粒徑：40~60μm；
蒸發(fā)塔系統(tǒng)阻力(包括出口煙道和蒸發(fā)塔)不大于～700pa。
煙氣出口溫度不宜低于170℃，也不宜高于200℃。
蒸發(fā)系統(tǒng)無結(jié)垢、積泥、腐蝕等；
離開設(shè)備外表面1.2米距離處，噪聲小于80dB（A）；
系統(tǒng)運(yùn)行可靠性:≥96%（年系統(tǒng)故障及維修時(shí)間少于5%），設(shè)備的開機(jī)率:≥95%；
處理量在50%～100%BMCR工作容量范圍內(nèi)，均能長期安全穩(wěn)定運(yùn)行；
