上海今鈞機電：重塑新能源汽車車燈潔凈工藝，定義在線除塵新標準

在新能源汽車輕量化、智能化浪潮下，車燈作為整車設計的“點睛之筆”，其精密組裝的潔凈度要求已躍升至微米級。然而，傳統除塵方案占地大、改造難、效率低的問題。上海今鈞機電憑借**“分板機在線式除塵系統”**，以革命性非標設計打破行業桎梏，為車燈智造注入高效、柔性、零干擾的潔凈動力。

行業痛點破局：不改造產線，也能實現微米級潔凈

新能源汽車車燈組件結構復雜，亞克力燈罩、導光板等精密部件在分板工序中極易殘留粉塵與靜電，傳統除塵設備往往需要停機改造、占用產線空間，甚至因接觸式清潔導致表面劃傷。

上海今鈞機電的答案：

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? “嵌入式”非標設計：在線式結構+模塊化組件，適配分板機狹小空間，占地面積＜0.5㎡，安裝精度±2mm，無需切割產線或調整節拍。

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? “三位一體”除塵方案：龍卷風旋轉噴頭剝離大顆粒→高負壓真空吸附微塵→雙離子棒消除靜電，除塵效率99.2%，表面靜電壓≤50V，不良率壓降至0.02%以下。

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? “零接觸”守護脆弱材質：除塵頭與燈罩保持20mm非接觸作業，避免劃傷產品。

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技術硬實力：讓每一盞車燈“無塵登場”

1. 龍卷風旋轉噴頭，掀起除塵風暴

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270°螺旋氣流覆蓋直徑800mm區域，0.5MPa壓縮空氣實現“剝離-卷吸-清除”三步閉環，5μm以上顆粒剝離率＞95%。

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2. 高負壓吸塵主機，微型身材

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15kPa負壓渦旋風機組搭配防靜電PTFE過濾器，0.3μm精度攔截率99.97%，智能變頻技術節能30%，200m3/h風量卻保持＜75dB低噪運行。

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3. 靜電消除“雙保險”

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±5kV平衡離子棒24小時持續中和電荷，自清潔電極抗油污、防氧化，確保離子平衡度偏差＜5%，杜絕二次污染風險。

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客戶價值：省時、省地、省心，良率躍升看得見

? 無縫對接智能工廠：PLC系統直連MES/SCADA，實時反饋PM2.5、靜電值、設備健康狀態，生產數據全程可追溯。

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? 長效經濟性：每月僅需1次濾芯更換，粉塵回收裝置可選配，助力車企達成RoHS與碳中和目標。