品牌：芬蘭維薩拉VAISALA

測量范圍：-80~+20℃Td

測量精度：±2℃Td

測量對象：壓縮空氣

溫度范圍：-80℃~+20℃

分辨率：0.1

尺寸：91.6mm

電壓：24VDC

電源：電源適配器

類型：在線露點變送器

芬蘭維薩拉VAISALA微型露點變送器DMT143和DMT143L長型溫濕度露點儀

（針對 OEM 應用）

當您想要準確地測量小型壓縮空氣干燥機、塑料干燥機、添加劑生產和其他 OEM 應用場合內的露點時，微尺寸露點變送器 DMT143 和 DMT143L 是您的選擇。它們很容易集成，并可以應用于手持式維薩拉 DM70中。長型設備已取代DMT242。

特點：

可進行自動校準的維薩拉 DRYCAP® 技術

快速響應時間

露點測量范圍為 -70 +60 ℃ (-94 +140 ℉)

準確度為 ±2 ℃ (±3.6 ℉)

防冷凝

與維薩拉 DRYCAP® 手持式露點儀 DM70 兼容

可溯源的校準（包括證書）

超過露點水平時觸發LED報警

主要優勢：

便攜尺寸：針對小型工業干燥機等應用的微尺寸露點探頭。

低維護成本：穩定的測量確保了較長的校準間隔，節約了維護成本。

易于使用：模擬輸出選項，易于維修和數據傳輸。與手持式 DM70 兼容。

提高半導體制造中晶圓電路的刻畫質量：用于準確測量氣壓、溫度和濕度的儀器；晶圓制造需要受到嚴格把控的環境和準確的制造環境數據。這些基本要素可實現在晶圓表面上快速呈現準確的刻畫電路圖形。

通過智能測量，提高鋰離子電池的制造工藝：監測鋰離子電池制造過程中的濕度；鋰離子電池在制造過程中對濕度十分敏感。生產環境要求濕度探測儀表性能可靠并且對可能在此過程中產生的副產品具有強的抵抗性。

確保塑料顆粒的佳干燥度：在制造注塑塑料產品時，正確干燥原材料（塑料顆粒）至關重要。這是借助溫暖干燥的空氣完成的。干燥過程中使用的空氣比周圍空氣干燥，因此使用空氣干燥機將其回收到循環過程中很經濟劃算。對干燥過程和再生吸附式干燥機中使用的空氣進行加熱需要大量能源。露點測量是優化能耗和干燥質量的關鍵。

露點傳感技術及其在壓縮空氣應用中的性能差異

關于壓縮空氣露點采樣，您需要了解的四件事：

當不希望或無法直接測量空氣時，需要進行采樣。這可能由以下原因導致：加工溫度較高；需要保護傳感器免遭水濺的損壞；想要在不關閉管路的情況下更加方便地在帶壓過程中安裝和拆下儀表；或者希望在更方便的位置進行測量。為了獲得有代表性的工藝流程氣體樣本并避免不正確的采樣方法可能導致的誤差源，請注意以下幾個方面。

1.改變氣體壓力會改變露點

切記，氣體壓力的變化會改變該氣體的露點溫度。如果傳感器所處的壓力與工藝流程中的壓力不同，可能會產生幾十度的明顯露點誤差。一般應在實際系統壓力下進行測量，以免采樣系統中壓力下降。當標準要求報告環境壓力下的露點從而排除壓力波動的影響時，有時存在例外。

2.為避免出現冷凝，露點溫度必須低于采樣管中的環境溫度由于工藝流程氣體溫度高導致不能直接測量而需要采樣時，必須確保工藝流程的露點水平低于樣本氣體在采樣管中冷卻時的環境溫度。這樣可以防止樣本中的水蒸氣達到飽和，從而避免采樣管中形成液態水。

如果露點高于環境溫度，則需要進行直接測量或者對采樣管進行加熱。

3.采樣系統必須具備密閉結構

由于壓縮空氣和氣體系統中的濕度通常很低，所以哪怕系統中只是出現非常微小的滲漏，露點測量結果也易受到影響。因此，采樣系統必須具備密閉結構。所有連接處都應正確地緊密密封。對于 NPT 等錐形螺紋，建議使用聚四氟乙烯膠帶。對于直螺紋接頭（例如 G 1/2"），應將隨儀器提供的密封墊圈裝在探頭和采樣單元之間。

由于水蒸氣可能會通過管道或管壁擴散，因此應始終慎重考慮采樣系統的結構材料。采樣管好由表面拋光度高的金屬材料（如不銹鋼）制成。吸濕性材料（例如橡膠管和塑料）不符合需要，應避免使用。PTFE 或聚四氟乙烯是一個例外，這種塑料的氣密性相當好，可在低至 –40 °C(-40 °F) 左右的露點水平下使用。

采樣管長度應盡可能短，且避免有“死角”。另外，大程度地減少連接接口的數量也有助于避免泄漏。如有可能，用干燥的工藝流程氣體充分清洗測量采樣系統以做好準備，確保系統更快達到穩定并縮短響應時間。

4. 應避免在靜止空氣中采樣，但可以在低氣流條件下進行

不流動的空氣可能會導致如下問題：

1. 可能無法獲得具有代表性的工藝流程空氣樣本。

2. 響應時間可能會大大延長。

3. 環境空氣透過采樣材料泄漏或擴散的風險增加。

4. 環境水蒸氣可能會通過采樣單元的出口反向擴散。

強烈建議使用不依賴流速的露點傳感器。

雖然較高的流速通?？梢钥s短傳感器的響應時間，但通常1-2 l/min (0.035-0.7ft3/min) 的流量對于高質量的傳感器來說就足夠了。