固定式法蘭球閥 Q47F、Q47H
球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。 為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強(qiáng)了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。 球閥說明書
1、 范圍:本說明書適用于法蘭連接端的電動(dòng)(或氣動(dòng))球閥。
2、 組成:由電動(dòng)(或氣動(dòng))執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)與球閥閥體部分組成,其連接靠支架(18)和連接軸(17)。
3、使用限制
溫度和壓力限制
l 銘牌顯示有球閥在和最小操作溫度下所允許的操作壓力。
l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應(yīng)在-290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。
l 閥的公稱壓力等級(jí) (PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的工作壓力。(例如:PN40,表明其操作溫度在-290C~380C時(shí)的工作壓力為40 Bar)。
l 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說明書。
4、 安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
3)、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
4、操作和使用
1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí),閥開啟。
3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
5、 維修
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意: ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前,斷開電源或氣源
●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
1)、填料處得再鎖緊
l 若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母 (13).
l 注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。
2)、更換閥座和密封件.
A)、拆卸
l 使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).
l 關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上移除。
l 依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9)
l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。
l 確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B)、重新組裝
l 清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
l 用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
l 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)
l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。 固定式球閥產(chǎn)品特征:
O型固定式球閥采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動(dòng)密封座設(shè)計(jì)。工作更穩(wěn)定。具有自動(dòng)補(bǔ)償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉(zhuǎn)時(shí)具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質(zhì)的通斷。本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。 |
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特點(diǎn) |
1、O型固定式球閥采用固定球設(shè)計(jì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤滑脂的長(zhǎng)期密封,使得操作更加靈活。 2、閥門采用高平臺(tái)結(jié)構(gòu),ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn),能使安裝電/氣動(dòng)執(zhí)行器更為專業(yè)化。 3、O型固定式球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計(jì),流通阻力小。 4、金屬硬密封O型固定式球閥采用雙向金屬可動(dòng)密封結(jié)構(gòu),具有自動(dòng)補(bǔ)償及自潔功能,密封性能。 5、O型固定式球閥采用固定球設(shè)計(jì),并增加了預(yù)緊力彈簧,使得球閥具有自動(dòng)泄壓功能。 6、每個(gè)球閥都有兩個(gè)可動(dòng)密封座,兩個(gè)方向都能密封,因而安裝時(shí)不須考慮介質(zhì)的流向。 7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu),在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。 8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù),當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí),球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。 9、自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu),當(dāng)滯留在閥門中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化,從而中腔壓力異常升高時(shí),中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓,從而確保閥門安全。 10、可選氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、及氣動(dòng)調(diào)節(jié)型、電動(dòng)調(diào)節(jié)型。具體請(qǐng)參閱本書執(zhí)行器及調(diào)節(jié)閥部份。 |
O型球閥(固定球)密封結(jié)構(gòu) |
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輔助結(jié)構(gòu)示意圖(詳見《球閥簡(jiǎn)介》) |
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軟密封固定球閥主要參數(shù) |
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硬密封固定球閥主要參數(shù) |
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流量特性 |
O型固定式切斷球閥的流量特性為快開特性,特性曲線如下圖所示。 |
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外形及尺寸 |
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接上表 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 | 凸面法蘭 Q347F 16C 16P 16R | 32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 30 | 85 | 160 | 40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | 65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 70 | 142 | 400 | 80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | 100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 150 | 178 | 500 | 125 | 356 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 200 | 252 | 500 | 150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 230 | 278 | 600 | 200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 260 | 395 | 600 | 250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 283 | 480 | 800 | 300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 380 | 585 | 800 | 350 | 686 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 425 | 625 | 800 | 400 | 762 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 492 | 720 | 800 | 500 | 914 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 555 | 840 | 830 | 600 | 1067 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | 675 | 1050 | 830 | 700 | 1245 | 910 | 940 | 788 | 50 | 24-41 | 850 | 1150 | 830 | 四、蝸輪固定球閥規(guī)格主要尺寸: 2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 | 凸面法蘭 Q347F 25 25P 25R | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 30 | 85 | 160 | 40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | 50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | 65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 70 | 142 | 400 | 80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | 100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 150 | 178 | 500 | 125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 200 | 252 | 500 | 150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 230 | 278 | 600 | 200 | 502 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 260 | 395 | 600 | 250 | 568 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 283 | 480 | 800 | 300 | 648 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 380 | 585 | 800 | 350 | 762 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 425 | 625 | 800 | 400 | 838 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 492 | 720 | 800 | 500 | 991 | 730 | 660 | 610 | 52 | 20-41 | 555 | 840 | 830 | 600 | 1143 | 840 | 770 | 718 | 56 | 20-41 | 675 | 1050 | 830 | 700 | 1346 | 955 | 875 | 815 | 60 | 24-48 | 850 | 1150 | 830 | 五、蝸輪固定球閥規(guī)格主要尺寸: 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 | 凸凹法蘭 Q347F 40 40P 40R | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 30 | 85 | 160 | 40 | 190 | 145, , FONT> | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | 50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | 65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 70 | 142 | 400 | 80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | 100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 150 | 178 | 500 | 125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 200 | 252 | 500 | 150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 230 | 278 | 600 | 200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 260 | 395 | 600 | 250 | 568 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-34 | 283 | 480 | 800 | 300 | 648 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16-34 | 380 | 585 | 800 | 350 | 762 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16-34 | 425 | 625 | 800 | 400 | 838 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-41 | 492 | 720 | 800 | 500 | 991 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 20-48 | 555 | 840 | 830 | 600 | 1143 | 890 | 795 | 730 | 678 | 62 | 20-54 | 675 | 1050 | 830 | 700 | 1346 | 995 | 900 | 835 | 768 | 68 | 24-54 | 850 | 1150 | 830 | |
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注:①縮徑球閥重量約為全通徑球閥重量的70%左右。 ②表中以分?jǐn)?shù)表示者,分子為JB/T74~90系列2尺寸(等同于原械標(biāo)JB~90-59的尺寸),分母為JB/T74~90系列1、GB912~913(PN1.6~4.0MPa)及HGJ44~76尺寸。 ③LJ為環(huán)連接面法蘭球閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。 ④可按客戶要求選配氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)型、電動(dòng)調(diào)節(jié)型。 |