電動高壓調節閥 產品概述
本公司的GYZRHM電動高壓調節閥是由PSL系列或者3810L系列直行程電動執行機構和高壓調節閥體組成。電動高壓籠式調節閥是針對調節閥在高壓或高壓差、有嚴重汽蝕、沖蝕的嚴酷工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落嚴重問題研制開發的產品。電動高壓調節閥采用籠式節流形式來分攤壓差，減少了氣蝕、沖蝕、撓流破壞，大大提高了調節閥的使用壽命，特別是用在尿素系統中比普通高壓閥壽命提高
電動高壓調節閥 技術參數
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 籠式 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
| 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||
| 公稱壓力(MPa) | 10.0、16.0、25.0、32.0、45.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座式、籠式 | |||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比 | |||||||||||||
| 配置執行器類別 | 3810系列、PSL系列等電動執行器 | |||||||||||||
| 執行器參數 | 電源電壓：220V、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC | |||||||||||||
| 防護等級：相當IP65、隔爆標志：ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能：手柄 | ||||||||||||||
| 環境溫度：-25～+70℃、環境濕度：≤95% | ||||||||||||||
電動高壓調節閥 性能指標
| 項目 | 指標值 | ||
|---|---|---|---|
| 基本誤差% | 配3810L±2.5； 配PSL±1.0 | ||
| 回差% | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死區% | 1.0 | ||
| 始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
| 始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
| 電關 | 始點 | ±2.5 | |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
| 可調范圍R | 30：1 | ||
電動高壓調節閥 零件材料
| 閥體 | 鍛鋼（A105、304、316、316L） |
|---|---|
| 墊片 | PTFE、金屬石墨墊片、金屬齒形墊 |
| 閥座 | 304、316、316L、特殊 |
| 閥芯組件 | 304、316、316L、特殊 |
| 填料 | PTFE、PPL、柔性石墨 |
| 填料壓蓋 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、2520、2507、哈氏合金、鈦合金 |
電動高壓調節閥 連接尺寸圖
 |  |
|---|---|
| GYZRHP電動高壓調節閥 (焊接式閥體) | GYZRHP電動高壓調節閥 (法蘭式閥體) |
電動高壓調節閥 連接尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 國標 | 國標壓力：PN10.0、16.0、25.0、32.0、45.0MPa 美標壓力：150LB、300LB、600LB、900LB、1500LB、2500LB | ||||||||||
| 美標 | ||||||||||||
| H、H1、H2 | H、H1：該尺寸根據工程師設計為準 H2、D：該尺寸根據調節閥力矩大小而定 | |||||||||||
| R | ||||||||||||
