一、主要技術參數

　　1．外框尺寸：430mm×400mm×1.5mm

2．內框尺寸：350mm×320mm×1.5mm

　3．涂膜厚度：1.5mm±0.2mm

二、涂膜?？虻氖褂梅椒?/span>  

1、在試樣制備前，所取樣品及所用儀器均在標準條件下（溫度23℃±2℃；相對濕度45％~70％） 放置24h。

2、為了便于脫模，在基板（玻璃板）上和?？蛏峡捎霉栌突蚴炞髅撃┻M行表面處理。

3、在標準條件下，將靜置后的樣品攪拌均勻，若樣品是雙組分涂料，則按產品的配合比稱取所需的主劑和固化劑，把兩組分混合后充分攪拌5min。

4、在不混入氣泡的情況下將攪拌好的防水涂料立即傾倒于本涂膜模具中進行涂覆。

5、樣品應分次涂覆，**后一次用涂刮棒將其表面刮平，并在標準條件下養護168h。

6、檢查涂膜外觀，表面應無明顯氣泡、光滑且平整。

7、起膜后，用切片機切割涂膜，制得符合GB/T 528所規定的啞鈴狀Ⅰ型試樣，以備不同拉伸試驗之用

三、涂模模具簡介

涂模模具?是工業生產中用于成型和制造各種產品的工具。它們通過注塑、吹塑、擠出、壓鑄等方法，將原材料轉化為所需的產品。由各種零件構成，每個零件都有其特定的功能，共同協作完成成型任務。用此模具能制出350mm×320mm×1.5mm的試樣膜，然后用切片機切割涂膜可制得符合GB/T 528標準規定的啞鈴Ι型形狀的試件以及其它形狀的試件，以備不同試驗之用。

四、保養主要包括以下幾個方面?：

1、?定期檢查和清潔?：定期檢查模具，確保其內部沒有殘留材料和污物，保持模具內外清潔，防止銹蝕和損壞?1。特別是在潮濕多雨的季節，涂抹防銹油以防止銹蝕的發生?

二、?防銹處理?：模具在停止使用時，應及時對工作零件和滑動件進行防銹處理。常用的防銹方法包括使用防銹油或防銹脂，這些方法可以有效防止模具生銹?

3、?潤滑和保養?：在生產過程中，定期對模具的相應部分進行涂油，如拉延模的壓料圈、修邊模的刀口部位等，以保證模具的正常運行和延長使用壽命?

4、?損壞修復?：對于模具在使用過程中出現的損壞，如剪口損壞、模腔生銹或掉砂、水路堵塞等問題，需要及時進行修復和處理。例如，對損壞的剪口進行補焊或修剪，對模具表面進行重新噴砂處理等?

5、?存放管理?：模具在存放時應注意通風和干燥，避免潮濕環境導致生銹。存放時應將模具內的雜物清理干凈，并在表面均勻涂或刷一薄層防銹劑?

00001. 

6、?日常維護?：每次使用后，及時用熱水浸泡模具，軟化殘留物并清除干凈。清洗完畢后，用廚房紙吸干水分或低溫烤干，避免濕氣導致生銹?

7、通過以上保養措施，可以有效延長模具的使用壽命，減少生產中的故障率，保障生產效率和產品質量。