一、產品概述
煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并
固定污染源煙氣排放連續監測系統
相關人員介紹，燒結煙氣中的主要污染物包括粉塵、硫化物及氮氧化物，氮氧化物主要包括NO、NO2等，簡稱NOX，是目前我國主要的大氣污染物之一。NOX排放到大氣中，不僅會造成酸雨污染，還會引發光化學煙霧，從而對人體健康造成損害，燒結煙氣脫硝已成為鋼鐵企業環境治理的重中之重。
正因為如此，2019年4月份，、發展改革委、、、五部委聯合印發了《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》。《意見》提出，到2020年底前，重點區域鋼鐵企業超低排放改造要取得明顯進展，力爭60%左右產能完成改造；2025年底前，重點區域基本完成，全國力爭80%以上產能完成改造。
“我們方大九鋼長期以來高度重視環保工作，國家五部委印發《意見》以來，我們積極主動對標燒結煙氣超低排放管理要求，多次組織人員外出調研、考察，經充分論證后，選用了適合我們企業實際情況的SCR脫硝工藝。通過公開招標后，由福建龍凈環保股份有限公司西安公司承建項目，由武漢星宇建設工程監理有限公司負責項目第三方監理，確保項目保質保量完成。”方大九鋼東區脫硝項目組經理許亮介紹。
投產后能達到超低排放要求
方大九鋼安環部副部長彭智良介紹，東區燒結脫硝設施總計劃投資7985萬元，采用濕法脫硫經精除塵處理后的煙氣+中溫SCR脫硝的工藝路線，總占地面積約1300m2。
該套完整的SCR脫硝系統，包含氨水供給系統、煙道、冷凝加熱系統、GGH換熱系統、NOX催化還原系統、補燃系統、電氣系統、儀控系統及相關土建基礎建設等。SCR脫硝工藝是國內燒結煙氣脫硝（NOX）的主導工藝，已經在多家鋼廠得到廣泛應用。該工藝在燒結煙氣脫硝處理中能夠長期穩定運行，不但有良好的燒結煙氣脫硝效果，還能起到較好的煙氣季節性“脫白”效果，煙氣NOX能夠控制在50mg/Nm3以內，能實現燒結煙氣氮氧化物的超低排放，進一步助推清潔生產。
“目前我們公司東區2018年檢測脫硫后煙氣NOX含量均值為225.28mg/Nm3，優于國家《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB28662-2012）中燒結煙氣NOX含量低于300mg/Nm3的要求。啟動燒結煙氣脫硝工程建設，是我們積極、主動貫徹落實國家環保要求，尋求高質量發展的舉措。這個項目預計建設周期為11個月，2020年10月份有望投入使用。”彭智良補充道。
環保*的又一綠色力舉
對于江西省首套脫硝項目在方大九鋼啟動開工建設，相關人員并不驚訝，因為方大九鋼堪稱江西鋼鐵企業綠色發展的*，這不過是這位環保*的又一綠色力舉。
固定污染源煙氣排放連續監測系統
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