柱塞式泵，活塞式或羅茨式風(fēng)機、壓縮機，流量計上游應(yīng)有不小于25D等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。特別注意:流
韓國HITROL流量計讀數(shù)不正確維修指示值偏低凌坤自動化深耕流量計維修領(lǐng)域十多年，構(gòu)建了覆蓋主流品牌的一站式解決方案體系，特別在ABB、艾默生、西門子、日本科賦樂及德國克拉克等品牌的故障診斷與修面具有顯著技術(shù)優(yōu)勢。

流量計指示值波動大原因

1、傳感器故障：傳感器失靈或損壞，如電極污染、傳感器進水等，可能導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確。

2、電路故障：流量計內(nèi)部電路出現(xiàn)問題，如接線不良、元件損壞等。

3、電磁干擾：流量計信號易受外界電磁干擾，如管道上的雜散電流、靜電、電磁波等。

4、管道內(nèi)氣泡或雜質(zhì)：管道內(nèi)存在氣泡或雜質(zhì)，會影響流體的流動狀態(tài)，導(dǎo)致流量計讀數(shù)波動。

5、前端閥門狀態(tài)：流量計前端閥門未全開，半開閥門容易造成介質(zhì)流動波動。
韓國HITROL流量計讀數(shù)不正確維修指示值偏低

(10~20)D。（2）為了**流休中的雜質(zhì)，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為3~（3）安裝對夾式蒸汽渦街流量計計時，轉(zhuǎn)子應(yīng)保持軸向水平，無論入口或出口的垂直或水平位置如何，割臺應(yīng)處于水平位置。（4）當(dāng)
設(shè)計過高2：渦街流量計通電后，有介質(zhì)流過，但無現(xiàn)場顯示或信號輸出主要原因：流量計硬件故障，如電源線路不通，放大板損壞等；管道被堵塞；實際流量值太小，在流量計的下限以下運行3：渦街流量計輸出信號不穩(wěn)定，跳動很大主要原因：傳感器硬件故障；有強電干擾；管道內(nèi)介質(zhì)存在脈動流或兩相流；管道的振動；密封墊凸入管內(nèi)；流量計前后安裝的閥門有干擾；介質(zhì)未充滿管道；管道內(nèi)有氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生；流量計的發(fā)生體上有雜物纏繞4：渦街流量計測量的誤差比較大主要原因：儀表硬件故障；前后的直管段長度不足；供電電壓波動變化比較大；流量

流量計指示值波動大維修方法

1、確認(rèn)流體介質(zhì)：檢查流體介質(zhì)的物理性質(zhì)，如溫度、壓力、密度等是否穩(wěn)定，這些變化可能導(dǎo)致流量計讀數(shù)波動。

2、清理管道：定期清理管道內(nèi)部的大顆粒物、氣體、泡沫等，以確保流體能夠正常流動，避免對流量計的影響。

3、傳感器檢查：檢查勵磁線圈的絕緣電阻，若明顯下降，應(yīng)烘干以提高絕緣電阻。傳感器的接線盒若受潮，用電吹風(fēng)吹干水汽，使絕緣電阻上升到規(guī)定值以上。

4、電路檢查：檢查流量計的電路接線是否牢固，有無松動或損壞現(xiàn)象。使用萬用表等工具檢測電路中的電阻、電容等元件是否正常。

5、電磁干擾檢查：確保流量計有良好的接地，接地電阻應(yīng)小于規(guī)定值。若接地良好但顯示仍有波動，可能是管道雜散電流干擾，此時可在原接地外側(cè)數(shù)米處再增加新的接地點。

6、維護保養(yǎng)：定期對流量計進行維護和保養(yǎng)，檢查內(nèi)部元器件是否正常、電磁場線圈是否接觸良好等。

料提出耐腐蝕要求，當(dāng)一個導(dǎo)電物體在磁場中運動時，導(dǎo)體切割磁力線，導(dǎo)體兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，感應(yīng)電動勢的大小與導(dǎo)體長度、
/h；參見流量表，特殊流量可訂制◇量 程 比：標(biāo)準(zhǔn)型10:1◇精 度：標(biāo)準(zhǔn)型1.0級；特殊型0.5級◇壓力等級：標(biāo)準(zhǔn)型：DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa 特殊型：DN15－DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa 夾套的壓力等級為1.6MPa；特殊型在選型和訂貨前應(yīng)與工廠協(xié)商◇壓力損失：7kPa-70kPa◇介質(zhì)溫度：標(biāo)準(zhǔn)型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85℃ 高溫型：*高可達(dá)
的硫酸，沸騰的磷酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強的耐腐蝕性。哈氏合金HB耐沸點下一切濃度的、
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