屬于工業用閥。軟密封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為50，介質溫度不高時為2°52''''。
軟密封閘閥的工作原理：
楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做鋼性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以完善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。
軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閘板中間的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉變為直線運動，也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道正常，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
軟密封閘閥的通用要求：
1、軟密封閘閥規格及類別，應符合管道設計文件的要求。
2、軟密封閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。
3、軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓，軟密封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
4、軟密封閘閥制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。
軟密封閘閥標質：
1、閥體材質，應以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。
2、閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
4、閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
5、密封面的材質
①軟密封閘閥類別不一，密封方式及材質要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；
6、閥軸填料
①由于管網中的軟密封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；
②閥填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的性；
③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十不換；
④填料若需換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下換的措施。
軟密封閘閥的操作機構：
3.1、軟密封閘閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
3.2、由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。
3.3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。
3.4、軟密封閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
3.5、軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤
①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。
3.6、若軟密封閘閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。
軟密封閘閥廠家的性能檢測：
4.1、閥門某一規格批量制造時，應委托機構進行以下性能的檢測：
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
②在工壓狀況下，能閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
4.2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：
①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；
②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。
軟密封閘閥的內外：
5.1、閥體(包括變速傳動箱體)內外，先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。型閥門靜電噴涂環氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的環氧漆。
5.2、閥體內部以及閥板各個部位要求，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。
5.3、閥體內的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。
軟密封閘閥的包裝運輸：
6.1、閥門兩側應設輕質堵板固封。
6.2、中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。
6.3、大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。
