隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，鋰電在我們?nèi)粘Ｉ钆c生產(chǎn)中應(yīng)用已經(jīng)非常普遍，與傳統(tǒng)電池相比，鋰電由于其能量密度高、循環(huán)壽命長、自放電率低、輸出電壓高、無記憶效應(yīng)、環(huán)保性能好等眾多優(yōu)點(diǎn)，被越來越多的人所接受并廣泛使用。其實(shí)，在鋰電制作過種中，真空泵的應(yīng)用，非常重要。多個(gè)工藝環(huán)節(jié)都有真空泵的身影，如：制漿、極片制造、電芯合成、化成封裝等。東莞辰星真空泵現(xiàn)貨供應(yīng)鋰電生產(chǎn)新能源自動(dòng)化機(jī)械手真空泵。

極片真空干燥，在極片干燥過程中，辰星真空泵可配合烘箱等設(shè)備，提供穩(wěn)定的真空環(huán)境。極片中的水分、溶劑等需要在低溫下快速揮發(fā)，提高干燥效率，縮短干燥時(shí)間，真空設(shè)備的加入，能減少雜質(zhì)和浮游顆粒對鋰電池性能的影響，改善電池的功率密度、內(nèi)阻等指標(biāo)。水份、溶劑與其他腐蝕性介質(zhì)，也會(huì)被抽出至真空泵中，此工藝上使用真空泵，需要對真空泵的類型有性能了解，并提供對應(yīng)的過濾裝置，以延長真空泵使用壽命，穩(wěn)定真空泵度，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。極片干燥工序中，使用旋片式真空泵與烘箱配合，通過抽取烘箱內(nèi)的空氣，創(chuàng)造低氣壓環(huán)境，使極片中的水分在較低溫度下快速蒸發(fā)，提高干燥效率，縮短干燥時(shí)間，同時(shí)保證了極片的干燥質(zhì)量，減少了水分對電池性能的影響。

在鋰電池生產(chǎn)前段的制漿工序中，需要使用真空設(shè)備對電極漿料進(jìn)行真空脫氣。東莞辰星真空泵，真空度高、抽速快，可有效抽除罐體空氣，減少氣泡產(chǎn)生，使電極漿料混合更均勻，提升涂布效果，為后續(xù)極片制造等工藝奠定良好基礎(chǔ)。由于制漿過程中可能會(huì)有腐蝕性介質(zhì)隨空氣一起被抽入真空泵內(nèi)，些工藝上使用真空泵，需要有對應(yīng)的使用要求與保護(hù)裝置。

鋰電池制作時(shí)，注液時(shí)需要先對電池內(nèi)部抽真空，以確保注液質(zhì)量，使電解液能夠充分、均勻地注入電池內(nèi)部。辰星真空泵生產(chǎn)多種類型真空泵，此注液環(huán)節(jié)，要求真空泵具備耐腐蝕、耐水汽的特性，能很好地適應(yīng)注液過程中含有六氟磷酸鋰等腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境，保證注液工藝的順利進(jìn)行。注液工藝上使用普通工業(yè)真空泵，很難長久穩(wěn)定運(yùn)行，需要常常保養(yǎng)維護(hù)，以延長真空泵壽命。或制作成專用真空設(shè)備，穩(wěn)定真空度。此工藝上，使用螺桿真空泵、爪式真空泵更為常見。一些對注液要求相對較低的鋰電池生產(chǎn)場景中，會(huì)采用旋片式真空泵進(jìn)行注液前的抽真空操作。

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