可程式非線性快速溫變試驗機
汽車零部件與整車研發(fā)過程中，用于測試發(fā)動機電控系統(tǒng)、車載電子設備、動力電池等在不同環(huán)境溫度下的性能表現(xiàn)
可程式非線性快速溫變試驗機
工作原理
智能編程控制系統(tǒng)
試驗機搭載高性能嵌入式控制系統(tǒng)，結合圖形化編程軟件，構建強大的智能編程控制核心。用戶可通過觸摸屏或電腦端軟件，以拖拽、繪制等直觀方式自由定義溫度變化程序，不僅能設置線性溫變參數(shù)，還能靈活設定非線性溫變曲線，如階梯式溫度變化、波浪形溫度波動等。程序設定完成后，控制系統(tǒng)將指令轉化為電信號，精確調控制冷、加熱、氣流循環(huán)等系統(tǒng)運行。
高效制冷制熱系統(tǒng)
采用混合式制冷制熱技術，制冷系統(tǒng)結合機械壓縮制冷與半導體溫差制冷優(yōu)勢。機械壓縮制冷用于實現(xiàn)深度降溫，半導體溫差制冷則憑借快速響應特性，精準調節(jié)局部溫度；制熱系統(tǒng)采用遠紅外輻射加熱與熱風循環(huán)加熱相結合，遠紅外加熱元件可實現(xiàn)快速升溫，熱風循環(huán)確保溫度均勻分布。智能控制系統(tǒng)根據(jù)編程設定的溫度曲線與實時溫度數(shù)據(jù)對比結果，通過電子膨脹閥、加熱功率調節(jié)器等部件，精確控制制冷劑流量與加熱功率，實現(xiàn)快速且精準的制冷制熱。
氣流循環(huán)與溫場調節(jié)
試驗機內部配備多組變頻軸流風機與仿生風道結構，形成三維立體氣流循環(huán)。風機根據(jù)溫度變化程序與實時溫場數(shù)據(jù)，智能調節(jié)轉速與風向，將經(jīng)過制冷或加熱處理的空氣均勻輸送至試驗空間各個角落。在非線性溫變過程中，氣流循環(huán)系統(tǒng)與溫濕度控制系統(tǒng)緊密聯(lián)動，實時監(jiān)測并動態(tài)調整氣流參數(shù)，確保箱內溫場均勻性誤差控制在 ±0.5℃以內，使測試樣品各部位均能接受一致的溫度變化考驗。
可程式非線性快速溫變試驗機
產(chǎn)品特點
可程式化設計
支持高度自由的編程模式，用戶可根據(jù)實際測試需求，任意設定溫度變化的速率、方向、保持時間等參數(shù)，創(chuàng)建復雜的非線性溫變程序。同時，內置豐富的標準測試程序庫，涵蓋國內外行業(yè)標準（如 IEC、GB 等），方便用戶快速調用。此外，程序支持導入導出功能，便于不同項目間復用與數(shù)據(jù)共享，極大提升測試靈活性與效率。
精準非線性溫變控制
憑借算法與高精度傳感器，實現(xiàn)精準的非線性溫變控制。在復雜溫度變化過程中，系統(tǒng)實時采集溫度數(shù)據(jù)，通過自適應調節(jié)算法，自動修正制冷制熱功率與氣流循環(huán)參數(shù)，確保實際溫變曲線與設定曲線高度吻合。即使面對頻繁、無規(guī)律的溫度變化要求，也能精準響應，為測試提供可靠的溫度環(huán)境。
快速溫變
具備行業(yè)快速溫變能力，溫變速率可達每分鐘 50℃，可在短時間內完成高低溫的急劇轉換。無論是模擬電子產(chǎn)品瞬間啟動時的溫度驟升，還是自然界中的寒潮突襲等場景，都能迅速響應，有效縮短測試周期，加速產(chǎn)品研發(fā)進程，滿足企業(yè)對高效測試的迫切需求。
用途
電子電器產(chǎn)品測試
用于電子元器件、電路板、智能終端等產(chǎn)品的環(huán)境適應性測試。模擬電子產(chǎn)品在實際使用過程中因運行工況變化、環(huán)境突變等產(chǎn)生的復雜溫度變化，檢測電子元件的電氣性能、焊接質量、材料穩(wěn)定性，評估產(chǎn)品在不同溫度場景下的可靠性與使用壽命，助力企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品設計與質量提升，降低售后故障率。
航空航天領域應用
為航空航天零部件、機載設備提供且復雜的溫度環(huán)境測試，模擬飛行器在高空低溫、高速飛行氣動加熱、再入大氣層高溫等不同階段的溫度變化情況。測試材料在復雜溫度條件下的力學性能、結構穩(wěn)定性，檢驗設備在環(huán)境下的工作可靠性，確保航空航天產(chǎn)品滿足嚴苛的環(huán)境要求，保障飛行安全與任務順利執(zhí)行。
