一、             系統描述

1)        自動維氏硬度測量系統有自動磚塔數顯維氏硬度計和硬度測量控制系統兩部分組成；

2)        自動磚塔數顯維氏硬度計塔臺自動轉動，測量值自動數字顯示；

3)        自動磚塔數顯維氏硬度計，可獨立使用，也可還測量控制系統組成高度自動的測量系統；

4)        通過內置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率高；

5)        軟件可控制硬度計硬件的操作, 雙向可相互溝通；

6)        自動位移臺的雙向移動，備有安全裝置, 可以有效避免誤操作時對機器的損傷；

7)        圖像采集裝置反映速度快, 自動測量精度高, 重復性好, 有效提高硬度測量的效率及精確性；

8)        1個像素的細測量線, 手動測量時也有良好的精度。

 

二、             技術規格

試驗力		0.3Kgf(2.94N)、0.5Kgf(4.9N)、1.0Kgf(9.8N)、3.0Kgf(29.4N)、5.0Kgf(49.0N)、10Kgf(98.0N)
硬度測試范圍		8HV~2900HV
試驗力施加方法		自動加、卸試驗力
物鏡、壓頭轉換		自動
測試顯微鏡放大倍率		200X（測試時用）  100X（觀察時用）
最小測試單位		0.0625μm
試驗力保荷時間		0~60S（每秒為一單位，任意鍵入）
試件高度		160MM
壓頭外壁距離		135mm
電源		AC220V+5%，50-60Hz
外形尺寸		長*寬*高（520*190*650）mm
主機重量		約40Kg
系統流程	設定所有測量點的位置后，可選擇： l         打壓一點，測量一點，直到點； l         打壓所有點，之后再測量每一點
硬度計控制	控制硬度計轉塔臺(物鏡、壓頭自動切換)、加載、卸載 控制物鏡的轉換并自動改變計算參數 硬度計的載荷變化可自動反映在軟件界面上 對光源的亮度進行設置
物臺移動方式	可通過鼠標點擊界面中任意點自動選點，可進行直線開始位置的設定和隨機移動位置設定，通過鼠標對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制，可調整速度、可自動復位、可隨意進行坐標清零； 軟件系統可編程控制自動載物臺移動，移動模式如下： 1）測量模式（Random A） 使用這個模式打壓和讀取一個任選點。 2）測量模式（Random B） 測量和讀取任意點。以任意角度旋轉選定的坐標位置。 3) 進行橫向（X軸方向）的打壓和讀取 4) 縱向（Y軸方向）的打壓和讀取 5）測量模式（Line Set A） 使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向（Z字形移動，即硬化層深度測量的折線移動）。 6）測量模式（Line Set B） 使用這個模式進行固定間隔的打壓和讀取 7) 用戶定制的測量方式 以上可同時設定8條直線，每條直線可設999個位置
馬達	步進馬達
驅動控制	通過軟件在X-Y軸向上移動，速度可靈活的改變
移動距離	在X-Y軸方向25 ×25mm
最小移動距離	1mm
移動速度	1-10mm/sec，可調
位移重復精度	1um
樣品臺尺寸	100 × 100mm
測量方式	自動，可選手動
圖像采集/識別方法	采用高質量、高分辨率攝像機，分辨率為130萬，大尺寸原始圖像采集；多種圖像壓縮方法方便使用（采用的圖像及測量結果供存儲格式，圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式）。 自動維氏壓痕測量系統采用像素識別技術，壓痕圖像進行分析，分析軟件采用數字圖像處理技術邊緣分割算法對試驗壓痕邊緣提取，進而運用小波多分辨率理論分析試驗壓痕的取樣信號，用最小二乘法擬合壓痕邊緣直線，從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法，實現對顯微組織維氏硬度試驗壓痕區域快速而準確地提取并自動計算維氏硬度值，提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。
自動測量時間	約0.3sec/1個壓痕
測量重復性	±1.0%  （700HV/500gf）
可測最小壓痕	約5mm（自動測量）
最小測量單位	0.01mm
數據輸出格式/ 編輯功能	可按用戶要求定制檢驗報告； 通過數據處理軟件，在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； 可方便輸出各種測量數據、硬度值表、硬化層深度、值、平均值、最小值、顯示并輸出彩色圖像且帶有硬度值； 硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在“WORD”中編輯打印出包含數理統計及硬化層深度曲線的測試報告并保存(WORD格式)，還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察；
操作系統	Microsoft Windows XP
語言	中文
電源	單相220V 50 Hz