一、技術特點
特殊訂做低溫恒溫槽（以下簡稱恒溫槽），是根據用戶要求，進行專門設計。
技術特點為：
¤ 智能化自跟蹤，自動識別工作溫度，開啟制冷機和加熱器。
¤ 采用2套獨立的制冷和加熱系統。在升溫和降溫過程中，2套同時工作，在達到平衡溫度點時，自動識別啟動一套。不僅做到的節能電能，而且確保在溫度穩定時，溫度波動和均勻性更好。同時降低了試驗時設備的噪聲。
¤ 采用水冷制冷壓縮機組和閉路冷卻循環系統，將制冷中排出的大量熱量引到室外，使得試驗工作環境溫度不受影響。
¤ 采用的數字控溫技術和穩定時接近恒流加熱技術，確保恒溫槽在設定點時溫度的穩定性和溫場的均勻性。
¤ 因為槽體太大，采用雙攪拌電機和循環泵組合攪拌，確保溫場溫度均勻。
¤ 顯示溫度分辨率為0.01℃，能直觀地觀察槽溫的穩定性。
¤ 采用的溫度程序控制器，可預置存儲10組溫度點、P、I、D、超調因子等控制參數，因此可做到在全溫度段升溫快，達到穩定時的時間短。操作更方便，自動化程度高。
¤ 設計有設定值超限保護和超溫電路保護功能，使設備運行更安全、可靠。
¤ 配有RS232自動控制接口，可以與計算機連接實現自動控制。
   二、主要的性能指標
名      稱 低溫恒溫水槽 額定功率（kW） 制冷1.6kW
型               號 特殊訂做   加熱7kW
工 作 溫 度 （℃） -10～50   總功率為9kW
工 作 區 尺 寸 （mm） 400×400×1500 控制方式 數字、程序
顯示溫度分辨率 （℃） 0.01 控制接口 RS232
溫 度 波 動（℃/30min） ±0.05 外形尺寸（mm） 2400×590×1000
溫度均勻性      （℃） ±0.05 重量（kg） 約250kg
工作介質：按照工作溫度要求由用戶準備，要求工作介質沒有腐蝕性
三、恒溫槽的組成
特殊訂做低溫槽主要是由恒溫槽主體、恒溫槽溫控器、閉路冷卻循環系統和工作介質等部分組成。見圖1和圖3所示。
1 恒溫槽主體
恒溫槽主體由制冷機組、攪拌電機、加熱器、不銹鋼液體槽和殼體組成。其中液體槽分工作區和混合去。加熱器和制冷銅管布置在混合區。制冷機采用水冷機組，由閉路冷卻循環系統將散熱量帶到室外。由2臺攪拌電機和循環水泵組成工作液體循環系統。
工作區尺寸為400×400×1500，槽體內部尺寸2在430×430×1800。大約容量為300L。
2 恒溫槽溫控器
控制器是由鉑電阻溫度計（Pt100）、高精度溫度程序控制器以及控制執行器件組成。鉑電阻溫度計裝在液體槽上面。溫度程序控制器采用目前國內進口的溫度控制器日本SR23，帶有10段PID參數寄存，在-100～100℃范圍內，分辨率為0.01℃。控制器設計有加熱超溫保護，制冷超溫保護。將根據設定工作溫度范圍，自動選擇加熱和制冷切換。這些功能在出廠時已經準確設置，切莫隨意更改。
3 工作介質
工作介質要求在使用的溫度范圍內，沒有腐蝕性，并且流動性要好。