渦輪流量計的特點與安裝使用：

   1．渦輪流量計的特點

    從前面的討論中可知，是一種有很多優點的流量儀表．歸納起來，它有如下特點．

    （1）準確度高

    的準確度在（0．5－0. 1）％左右．在線性流量范圍內，即使流量發生變化，累積流量準確度也不會降低．并且在短時間內，的再現性可達0．05％．

    （2）量程比寬

    的量程比可達8—10．在同樣口徑下，的zui大流量值大于很多其它流量計．

    （3）適應性強

    可以做成封閉結構，其轉速信號是非接觸測量，所以容易實現耐高壓設計。                               

    如果流量計的渦輪和軸承選擇耐高溫、熱膨脹系數小的材料，就可以在較寬的溫度范圍內使用．這時，應注意對它的儀表系數進行修正（主要是其流通截面的變化）：

                      K＝K₀[1－（ _R＋2 _H）（t－to）]                     （3－23）

式中  K，K₀——使用時和校驗時的儀表系數；

      t，t₀——使用時和校驗時的流體溫度；

      _R， _H分別為渦輪和機殼的材料膨脹系數．

    （4）數字信號輸出

    輸出為與流量成正比的脈沖數字信號．它具有在傳輸過程中準確度不降低、易于累積、易于送入計算機系統的優點．

    2. 的安裝使用

    要想充分發揮的特點，在流量計的安裝使用上還必須加以充分注意．下面概要討論一下這方面的問題．

    （1）被測介質

    所測得的液體，一般是低粘度的（一般應小于15×l0^－6m²／s）、低腐蝕性的液體．雖然目前已經有用于各種介質測量的，但對高溫、高粘度、強腐蝕介質的測量仍需仔細考慮，采取相應的措施．當介質粘度v大于15×l0^－6m²／s時，流量計的儀表系數必須進行實液標定，否則會產生較大的誤差．

    汽－液兩相流、氣－固兩相流、濃－固兩相流均不能用進行測量．

    （2）安裝配管要求

    流量計的安裝情況對流量計的測量準確度影響很大．

    ①流速分布不均和管內二次流的存在是影響測量準確度的重要因素．所以，對上、下游直管段有—定要求．對于工業測量，一般要求上游20D，下游5D的直管長度．為消除二次流動，在上游端加裝整流器．若上游端能保證有20D左右的直管段，并加裝整流器，可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級．

    ②對流體的清潔度有較高要求，在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔．過濾器可采用漏斗型的，其本身清潔度，可測其兩端的差壓變化得到．

    ③為保證通過流量計的液體是單相的，即不能讓空氣或蒸氣進入流量計，在流量計上游必要時應裝消氣器．對于易氣化的液體，在流量計下游必須保證一定背壓．該背壓的大小可取zui大流量下流量傳感器壓降的二倍加上zui高溫度下被測液體蒸氣壓的1．2倍．

（3）信號傳輸線

為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度，就要提高信噪比．為此，在安裝時應防止各種電干擾現象，即電磁感應，靜電及電容耦合．所以，在配置信號傳輸線時，必須注意如下幾點：

①限制信號線的zui大長度．信號線的zui大長度為，L＝dV；其中，V為在zui小流量時傳感線圈的輸出電壓有效值，mV；d為系數，m／mV，其值可取：V＜1000mV時，d＝1．0；1000 mV＜d＜5000 mV時，d＝1．5；V＞5000mV時，d＝2．0．

②信號傳輸線應采用屏蔽電纜，以防來自外部的感應噪聲．要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地．傳輸電纜不能靠近強電磁設備，不允許與動力線乎行布置．

（4）運轉維護

①當的管道需要清洗時，必須開旁路，清洗液體不能通過流量計．

②管道系統啟動時必須先開旁路，以防止流速突然增加，引起渦輪轉速過大而損壞．

③軸承應定期更換，一般可根據小流量特性變化來觀察其軸承的磨損情況．