伺服控制智能PID調(diào)節(jié)器XMFA-9000
功能
1、各種模擬量或頻率輸入。
2、閥位反饋的模擬量可以標(biāo)定零點和滿度。
3、8種報警控制方式選擇。
4、伺服控制PID調(diào)節(jié)器正反作用選擇。
5、輸入開關(guān)量SB功能控制給定值轉(zhuǎn)移。
6、過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。
7、2或3個模擬量輸出為:0～10mA、4～20mA。
8、測量值與給定值可進行加減運算。
9、具有電機正反轉(zhuǎn)控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。
10、可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。
11、內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制電動執(zhí)行機構(gòu)。
12、測量輸入信號可進行開方及小信號切除。
13、可實現(xiàn)帶有消音時間的智能聲光報警、智能定時器或計數(shù)器功能。
14、開機自動或開機手動位置保持或開機手動預(yù)置。閥位反饋斷線自動進入手動狀態(tài)（訂貨需注明）。
15、PID參數(shù)自整定或P參數(shù)獨立自整定。8組設(shè)定值及P、I、D參數(shù)存儲和調(diào)用。
16、遠程手自動狀態(tài)控制。遠程操作臺硬手操;遠程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量輸出為PID調(diào)節(jié)方式或操作臺硬手操狀態(tài)、雙向無擾動切換;遠程伺服PID調(diào)節(jié)器控制方式或上位機直接控制方式。
17、上位機直接控制方式輸入信號故障時自動轉(zhuǎn)入自身PID調(diào)節(jié)控制方式;上位機直接控制方式時，伺服控制PID調(diào)節(jié)器自動跟蹤上位機的輸入信號。
18、可提供多主機，單主機，無主機方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗遵照CRC-16美國數(shù)據(jù)通訊標(biāo)準(zhǔn)，高可靠性循環(huán)，條碼校驗。
伺服控制智能PID調(diào)節(jié)器XMFA-9000
●面板指示
| 顯示方式 | 指示內(nèi)容 |
| 單屏雙光柱 | 單屏：測量時顯示輸入測量信號、控制量或跟蹤量的%、給定值，顯示的方式用▲鍵選擇，設(shè)定時交替顯示設(shè)定參數(shù)的提示符及設(shè)定參數(shù)。 |
| 光柱1：以百分比形式顯示主輸入的測量信號。 | |
| 光柱2：以百分比形式顯示給定值或控制量的%或閥位反饋量的%，顯示方式用鍵選擇。 | |
| 單屏三光柱 | 單屏與光柱1：解釋同單屏雙光柱中指示內(nèi)容。 |
| 光柱2：以百分比形式顯示給定值；上位機參與控制時以百分比形式顯示上位機的控制量。 | |
| 光柱3：以百分比形式顯示閥位反饋量。 | |
| 雙屏單光柱 | 光屏1：測量時顯示輸入測量信號；設(shè)定時顯示設(shè)定參數(shù)的提示符。 |
| 光屏2：測量時顯示給定值或測量值與給定值的運算結(jié)果、過程量模擬輸出或輸入過程量的%、控制量或跟蹤量的%，顯示方式用▲鍵選擇；手動狀態(tài)時顯示控制量或跟蹤量%，設(shè)定狀態(tài)時顯示設(shè)定參數(shù)。 | |
| 光柱：綠色時顯示控制量或跟蹤量的%、紅色時顯示過程量閥位反饋量的%、紅綠組合時顯示測量值與給定值的偏差量的%，顯示方式用鍵選擇。 | |
| 雙屏雙光柱 | 光屏1、2：解釋同雙屏單光柱中指示內(nèi)容。 |
| 光屏1、2：解釋同單屏雙光柱中指示內(nèi)容。 |
