2BV系列水環式真空泵的主要優點：
1）結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電機直聯，無須減速裝置，故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積小。
2）由于泵腔內沒有金屬摩擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小，轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。
3）吸氣均勻，工作平穩可靠，維修方便，操作簡單，環保潔凈。
4）機構簡單，制造精度要求不高，容易加工，容易維修。
5）壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體國產溫度變化小。
水環式佛山真空泵的正確保養和使用方法：
1） 開動電機，當水環式真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
2）水環式真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，zui高溫度不得超過80C 。
3）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
4） 如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
5）真空泵在工作*個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
6）泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
7） 經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
8） 定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
9）泵*停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
10） 使用真空泵時，先擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水。特別是機械密封的水環式真空泵（2BV,2BE）再啟動電機。
11） 盡量控制真空泵的流量和真空度在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在率點運轉，才能獲得zui大的節能效果。
12） 點動電機，試看電機轉向是否正確。
13）定期向軸承體內加入軸承潤滑機油或黃油。
14） 關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
水環式佛山真空泵適用于抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達到33mbar絕壓（97%真空度）。當用變壓器油作為工作液時（稱為油環真空泵），吸氣壓力可達到6.7mbar絕壓（99.3%真空度），可以*取代往復式真空泵。當液環真空泵在吸氣壓力接近極限真空下*工作時，應聯接氣蝕保護管，以對泵進行保護并消除氣蝕聲。作為壓縮機使用時，其壓力zui大至0.26MPa（絕壓）。作為壓縮機使用時，隨著排氣壓力的升高會造成2BV泵功率的加大，訂貨時應注明排氣壓力以選擇適當的電機功率。
作為新一代節能型產品，其以出色的性能及眾多優點將全面取代同性能的SK、2SK系列水環式真空泵及W、WY、WL系列往復真空泵。
泵zui初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環式真空泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術的飛躍發展，真空泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環式真空泵應用日益增多。
相對于國內同類型SK、2SK、SZ等水環式真空泵，水環式真空泵有以下特點：
1、機泵同軸式直聯設計，節省空間，易于安裝。
2、全部采用國外進口機械密封作為標準配置。
3、2BV系列全部設有氣蝕保護管接口，如在極限壓力下工作，開啟氣蝕保護管接口（或與分離器連接）可在zui大限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，并對泵進行保護。
4、鋁青銅葉輪強度高，經久耐用，并提高了泵的耐腐蝕性。如過流部件采用不銹鋼材質，可工作在更為苛刻的環境中。
5、*的柔性排氣口設計，不會產生過壓縮，確保了2BV在其性能范圍內效率*。
6、全部采用Y2系列電機，防護等級IP54、IP55（普通為IP44）。
7、全部采用NTN或NSK進口軸承。
水環式真空泵的工作原理：
當葉輪逆市方針旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪盒相切，水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入深度）。此時葉輪輪殼與水環內界面之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪葉片分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0℃為起點，那么葉輪在旋轉前180℃時小腔的容積由小變大，而且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕，當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮，當小腔與排氣口相通時，氣體變被排出泵外。
水環式真空泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣，壓縮和排氣的，因此它屬于變容式真空泵。
2BV系列水環式真空泵及壓縮機被廣泛用于石油化工、制藥、食品、制糖工業等領域，主要用于真空過濾、真空蒸餾、真空消毒、擠出成型、食品加工、液體脫氣等。
