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概述
我公司在深入研究*進技術(shù)的基礎(chǔ)上，依照我國目前油氣混輸?shù)膶嶋H要求研制開發(fā)了2W.WH型軸承外置式雙吸雙螺桿多相混輸泵和2W.W系列雙螺桿泵，并按照國家標準GB11035-89<<船用電動雙螺桿泵>>的規(guī)定生產(chǎn)的。通過泵體中主、從動螺桿的相互嚙合，以及螺桿和泵體孔的配合，在泵體中形成一個個密封空腔，在螺桿轉(zhuǎn)動時，這些密封空腔連續(xù)向前移動，推動密封腔中的液體到出口排出，實現(xiàn)泵送液體的目的。
其工作原理如圖1：
雙螺桿泵的優(yōu)點
1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。
2、有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.
3、外置軸承結(jié)構(gòu)，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。
4、采用同步齒輪驅(qū)動，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時間空轉(zhuǎn)也無妨。
5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)（一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm）
6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。
7、雙吸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上沒有軸向力。
8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。
性能范圍
1、zui高工作壓力4.0MPa
2、流量范圍 1～1000m3/h
3、溫度范圍-20～120℃
4、介質(zhì)粘度 1～3000mm2/s，降低轉(zhuǎn)速可達到106mm2/s
介質(zhì)粘度對雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較高效率下工作，在試驗不充分時，建議按下列粘度條件選擇轉(zhuǎn)速：
| 介質(zhì)粘度cSt | 轉(zhuǎn)速r/min |
| ＜400 | 1500 |
| 400 ～1200 | 1000 |
| 1200～3600 | 750 |
應(yīng)用舉例
1、油田：用作油、氣、水、微量細小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。
2、造般業(yè)：用作船用裝載泵，船底掃艙及污水處理，主機潤滑泵，燃料油泵。
3、石油化學(xué)工業(yè) ：用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運輸泵。
4、熱電廠：用作重油、原油輸送泵，主機潤滑油泵。
5、食品工業(yè)：用作灑精、蜂蜜、糖漿、果汁、動植物油、牛奶、漿油輸送泵。
型號及代碼說明
| 2W.W | H | 6.1 | 64 | B | Ⅱ |
| 系列代碼 | 多相混輸型 | 規(guī)格代碼 | 螺旋導(dǎo)程 | 密封代碼 | 材料代碼 |
1、系列代碼說明
2W.W：臥式，外置軸承式
2W.N：臥式，內(nèi)置軸承式
2、規(guī)格代碼說明
規(guī)格代碼反映泵的尺寸大小，工作能力范圍，代碼大，一般尺寸大，壓力也高。詳見技術(shù)特性表。
3、密封代碼說明
J：一般機械密封
B：金屬波紋管機械密封
4、材料代碼說明
Ⅰ：一般工程結(jié)構(gòu)鋼為主。
Ⅱ：馬氏體耐蝕鋼為主。
Ⅲ：奧氏體耐蝕鋼為主。
主要零部件材料選用表
| 材料類別 零件名稱 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ |
| 泵體 | 20 | 0Crl3 | 0Crl8Ni9 |
| 主、從動軸 | 45 | 3Crl3 | lCrl8Ni9 |
| 螺套 | 38CrMoAl | 3Crl3 | lCrl8Ni9 |
| 襯套 | QT600-3 | ZGlCrl3 | ZG0Crl8Ni9 |
對于粘度更高的介質(zhì)，所應(yīng)選用的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動電機功率，請與制造廠。
如需要選用其它材料時，請與制造廠協(xié)商。
選用泵應(yīng)考慮的主要事項
1、介質(zhì)的潤滑性，清潔度、腐蝕性。
2、介質(zhì)的粘度，溫度。
3、介質(zhì)進、出口壓力，安裝高度。
4、使用場合的防爆要求。
5、訂貨時請注明規(guī)格、型號、設(shè)計使用壓力、轉(zhuǎn)速、介質(zhì)粘度、溫度、電機防爆級別、介質(zhì)名稱。
如：2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min,
介質(zhì)：粘度： 500cSt,80℃,EXd2BT4
介質(zhì)：重質(zhì)燃料油。
希望選擇時留有一定的富裕量，以確何安全可靠。
