工作原理:
由氧濃度差電動勢，經檢測儀表轉換成與被測氣體含氧量成線性關系的標準電壓信號，輸入到數字儀表輸入端，經A/D轉換輸入到儀表的CPU,經運算后，一路輸送至儀表顯示氧含量, 一路輸送至儀表顯示溫度值,并輸出相應的脈沖控制信號控制溫度值,或4-20mA模擬信號，供其他控制系統使用,儀表設有氧含量、溫度報警指示，并附有外接報警繼電器。儀表采用可靠的開關電源，冷端補償采用三線制Pt100，低漂移運放，高分辯率A/D轉換，LED高亮度、雙排數字顯示，PID溫度自整定控制，帶有4-20mA，或RS232/485通訊接口。
功能特點：
1、本儀表分氧化鋯探頭和氧量變送器二部分組成。
2、 2、探頭采用不銹鋼結構，氧化鋯拆卸調換方便，不必外加氣泵，參比氣自行對流，并設有標準氣接口，進行本底及預置標氣檢驗。根據用戶需求亦可配加保護套管。
3、 3、儀表軟件功能完備，全部面板操作，接線簡單，電路集成、性能可靠、調試方便、表機性能在國內屬水平。
技 技術參數:
1、量程：0～20.6％O2
2、儀表精度:≤0.5%F.S
3、溫度顯示范圍：0~1300℃
4、測量溫度：0~600℃（低溫型） 600~800℃（中溫型） 800~1300℃（高溫型）
5、本底修正：－20mV～+20mV
6、輸出信號：0－10mADC或4-20mADC
7、環境條件：0～50℃，相對濕度< 90％
8、電源：220VAC 50Hz
9、檢測器加熱爐升溫時間：約20min
10、加熱溫度：PID自整定控制≤±1℃（恒溫點任意設定）
11、響應時間：約3S （90％響應）
12、數顯形式：LED四位數碼管雙排顯示
13、通訊接口：RS232或RS485
規格與外型:
| 外 型 | 外型尺寸mm | 開孔尺寸mm（高×寬） |
| 橫 式（H） | 160×80×110 | 152+1×76+1 |
| 豎 式（S） | 80×160×110 | 76+1×152+1 |
| 壁掛式（G） | 220×170×75（高×寬×厚） | |
安裝方式:
1、安裝點的選擇 安裝點的煙氣溫度應符合相關要求，一般來說，煙氣溫度低，檢測器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短。檢測器不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方（如有些旁路氣道的擴容腔內）。另外要求煙道漏氣較小，檢測器安裝維修方便，對于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因為鍋爐系統煙氣的流向從爐膛到汽包，經過過熱器、省煤器、空氣預熱器，由引風機經回收處理后從煙囪排放。如果測點過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對檢測器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測點過于偏后，由于煙道系統中漏氣現象，將造成測點處氧量值偏高，不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。
2、爐墻上的檢測器固定法蘭 用鋼材做成過渡架，過渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中，但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測器而設，因此必須與檢測器固定法蘭的螺孔相匹配。如選用由12mm安裝孔，則將過渡架法蘭的￠130mm圓上均布四個￠12mm的安裝孔，使用4個M1O×40的螺絲，將它與檢測器的固定法蘭緊固，為防止漏氣，兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。
3、檢測器的安裝 檢測器的參比氣是靠空氣自然對流提供的，檢測器需水平安裝，參比氣和標準氣接口相應朝下。檢測器安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板，以免空氣漏入煙道，影響測量準確度。檢測器端頭必須離鍋爐內壁150mm以上，使過濾器的多孔陶瓷暴露部分背對煙氣的流向（過濾器方向可單獨轉動）以避免陶瓷體受氣體沖刷，延長使用壽命。當檢測器推入熱的煙道時，為防止鋯管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分鐘為好。
4、傳感器與二次儀表或變送器間的接線有氧化鋯、熱電偶、加熱爐共計六根導線，導線均可采用O.75mm2.塑料絕緣電線。
