ZCM煤氣電磁閥具有結構簡單、流量大，壽命長，安全可靠等特點。適用于城市煤氣、液化石油氣、天然氣等多種煤氣為加熱燃燒介質管路作二位式通斷切換，進行溫度自動控制的執行結構。
一、ZCM 煤氣電磁閥產品特點及用途
具有結構簡單、流量大，壽命長，安全可靠等特點。電磁閥適用于城市煤氣、液化石油氣、天然氣等多種煤氣為加熱燃燒介質管路作二位式通斷切換，進行溫度自動控制的執行結構，它廣泛應用于紡織業、印染業的煤氣熱定型和玻璃、燈泡業的窯爐加熱及其它行業的煤氣加熱自控系統。
ZCM 煤氣電磁閥
二、ZCM 煤氣電磁閥型號規格說明
三、ZCM 煤氣電磁閥結構及原理
煤氣電磁閥系一次開閥的直動式低壓電磁閥。控制介質通斷的閥口密封墊，通過閥桿直接與活動鐵芯相連。根據斷電時所處開關狀態的不同可分為常閉電磁閥和常開電磁閥，常閉電磁閥，斷電常位時，靠銜鐵自重、密封彈簧及介質壓力將閥口封住，切斷了被控介質的流道。電磁線圈通電后，電磁閥克服銜鐵自重及密封彈簧、介質壓力的作用力將活動鐵芯連同閥口密封墊吸上，打開閥口，被控介質便可流通了。常開電磁閥斷電時，電磁吸力等于零，在彈簧的作用下把動鐵芯、閥桿向上提起，閥門打開，介質流通。當通電時由于吸力作用動鐵芯下移，推動閥桿，閥門關閉，介質斷止。
四、ZCM 煤氣電磁閥主要技術參數
| 公稱通徑（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 工作介質 | 煤氣、天然氣等 | |||||||||||||
| 介質溫度（℃） | ≤60 | |||||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.0 | |||||||||||||
| 工作壓差（MPa） | 0～0.02 | 0～0.04 | ||||||||||||
| 電源電壓 | AC220V其它規格可作特殊訂貨 | |||||||||||||
| 使用壽命 | 按JB/T7352-94規定 | |||||||||||||
| 額定流量系數（KV） | ||||||||||||||
| 泄漏量（ml/min） | 按JB/T7352-94·F規定 | |||||||||||||
| 功耗（VA） | 70 | 90 | 150 | 870 | 1100 | 3000 | ||||||||
| 防爆標志 | dIIBT4 | |||||||||||||
| 防爆證編號 | CE991010 | |||||||||||||
| 出線口接頭 | 內螺紋M20×1.5 | |||||||||||||
| 環境溫度 | -40～+60℃ | |||||||||||||
五、ZCM 煤氣電磁閥外形尺寸及連接形式
| 公稱通徑 | 外形尺寸 | 內螺紋 | 外形尺寸 | 法蘭連接 | |||||||
| H | L | G | H | L | D | D1 | D2 | b | f | N-d | |
| 15 | 148 | 92 | 1/2 | | | | | | | | |
| 20 | 148 | 92 | 3/4 | | | | | | | | |
| 25 | 148 | 110 | 1 | 210 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-Φ14 |
| 32 | 182 | 120 | 11/4 | 221 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
| 40 | 182 | 140 | 11/2 | 230 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
| 50 | 192 | 162 | 2 | 252 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
| 65 | | | | 324 | 250 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
| 80 | | | | 335 | 270 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-Φ18 |
| 100 | | | | 475 | 320 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
| 125 | | | | 516 | 360 | 250 | 210 | 184 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
| 150 | | | | 540 | 400 | 285 | 240 | 211 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
| 200 | | | | 540 | 600 | 340 | 295 | 266 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
| 250 | | | | 610 | 750 | 395 | 350 | 319 | 26 | 3 | 12-Φ22 |
| 300 | | | | 640 | 850 | 445 | 400 | 370 | 26 | 4 | 12-Φ22 |
六、ZCM 煤氣電磁閥安裝須知
1、安裝時電磁閥線圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標記應與管道流向*，不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、電磁閥的工作介質應清潔無顆粒雜質，電磁閥內件表面上的污物及過濾器，需定期清潔干凈。
3、在電磁閥發生故障時，為了及時隔離電磁閥，并保證系統正常運行，安裝旁路裝置（如圖一）。
4、在管路系統中，安裝在支路上的電磁閥通徑應小于主管道閥門的通徑（如圖二）。
5、安裝電磁閥前，管道必須清洗干凈。建議在電磁閥前安裝過濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。
6、不能將電磁閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質等沉淀在閥內而防礙動作。
7、普通型電磁閥不能在爆炸危險場合使用。
8、在管路剛性不足情況下，建議把電磁閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時引起振動。
9、在安裝電磁閥前，要注意看清產品電磁閥標牌，認真閱讀使用說明書電磁閥，判斷電磁閥產品是否符合使用條件。
10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表，以便觀察管道壓力。
七、ZCM 煤氣電磁閥使用保養
1、建議使用單位派專人負責使用保養。
2、電磁閥安裝后需通入介質實驗動作數次，確認正常后方可投入正式使用。
3、應定期清洗大閥內外及銜吸合面的污物，注意不要損壞密封面。
4、電磁閥較長時間不用時，應關閉閥前手動閥，重新啟用時，蒸汽電磁閥應將冷凝水排除干凈，并作試動作數次，待開關正常后方可投入使用。
5、電磁閥從管路上卸下不用時，應將內部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。
6、使用時間較長時，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，現和閥座研磨。
7、工作時，要注意閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內。當工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時，電磁閥要停止使用，關閉前后手動閥，以免電磁閥爆炸和泄漏。
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法 故障 分析生產原因 故障消除方法 密封填料處的外漏 1.填料老化； 1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 密封面泄漏 1.閥門安裝方向與介質流向不符合； 1.注意閥門安裝檢查； 法蘭連接外泄漏 1.螺柱擰緊力不勻； 1.重新均勻擰緊螺栓； 手柄、手輪損壞 1.使用不正確； 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 蝸輪、蝸桿傳動卡咬 1.嵌入臟物，影響潤滑； 1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 電動閥門安裝故障 1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞； 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動；
2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
2. 閥門關閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴重；
2.重新調整執行機構上的高速螺釘，關嚴到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進行補償；
5.重新研磨，高速墊片補償；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質與工況介質要求不符；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復；
2.操作不正確；
2.若操作時發現卡咬，扭力很大時，不能繼續操作，就立即停止，*檢查；
2.電機故障；
2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。
永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：
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