注塑機的工作過程:合模、鎖模、熔膠、射膠、保壓、冷卻、開模。各階段所需的工作壓力和流量不同,整個注塑過程是處于不斷變化的負載狀態。目前注塑機絕大部分為定量泵,其油泵馬達以恒定的轉速輸出恒定的流量,而在生產過程中有些階段只需極少的流量和壓力,多余的液壓油通過溢流閥回流油箱,在注塑行業中稱該過程為高壓節流.
目前,在市場上對注塑機的節能改造主要通過一塊外置轉換板來取注塑機的電腦信號傳輸給變頻器然后通過變頻器再調節馬達轉速,從而達到節能效果。雖然這個過程很容易實現,但存在以下問題:生產的產品周期延長,動作速度變慢,系統壓力變小(不夠力)。
西門子變頻器是我公司專門針對各種注塑機的特性開發的產品,它用內置的控制軟件,可以將注塑機比例閥輸出信號轉換為不同的V/F曲線輸出給馬達進行調速。不僅保證了注塑機改造前的生產工藝要求,而且還節省了大量電能。
另外,在注塑機上使用普通變頻器,容易發生干擾,使高精度的溫度傳感器輸出的電流信號不穩定,造成炮桶溫度漂移。西門子變頻器則針對逆變電源主回路進行專門的設計,大大降低了對電網的諧波干擾,從而保證注塑機電器系統的工作穩定,炮桶溫度穩定。