是無損檢測*種，是利用x射線穿透物體進行內部檢查的一種探傷方法。遇見缺陷（面積型缺陷比較有效），射線能量會發生減弱，這樣在底片上就會成像，類似我們照相的底片。在觀片燈下就可以觀察了。
射線探傷和超聲波探傷是兩種zui常用的檢查內部缺陷的方法。

 

一、設備基本說明

X射線實時成像系統主要是由高頻移動式（固定式）X射線探傷機、高分辨率工業電視系統、計算機圖像處理系統、機械電氣系統、射線防護系統五部分組成的高科技產品。它主要是依靠X射線可以穿透物體，并可以儲存影像的特性，進而對物體內部進行無損評價，是進行產品研究、失效分析、高可靠篩選、質量評價、改進工藝等工作的有效手段。

其中X射線探傷機采用高頻技術，提供給球管的高壓和射線管電流具有非常高的精度和穩定性。高頻技術縮短了開關時間，有助于縮短檢測周期提高工作效率。而且高頻技術的采用減少了部件的尺寸和重量。

高分辨率工業電視系統主要采用日本TOSHIBA、丹麥AV以及日本SEIKO的組合，成像效果。

計算機圖像處理系統是我公司與大連理工大學于1994年開始共同研制開發的、迄今為止國內同行業技術水平zui高的同類產品。主要特點是可以根據不同行業用戶的需求，編程不同的應用界面及圖像處理程序，利用高性能的編程技術，使操作界面簡單易懂，zui大限度的減少操作步驟，zui快速度的達到操作人員的zui終需求。

機械傳動采用電動控制、無極變速，電氣控制采用上流行的鋼琴式多功能操作臺，將本系統中的X射線機控制、工業電視監視、機械操作等集中到一起，操作簡單、方便。

該系統的自動化程度高, 檢測速度快，*地提高了射線探傷的效率，降低了檢驗成本，檢測數據易于保存和查詢等優點，其實時動態效果更是傳統拍片法所不及的，多年來該系統已成功應用于航空航天、兵器、石油化工、壓力容器、汽車造船、鍋爐焊管、耐火材料、各種鑄件、陶瓷行業等諸多行業的無損檢測中。

本系統的技術、質量、性能都居于國內水平。

2004年由于在成像應用技術方面取得的成績，被確定為國家X射線實時成像檢測系統高技術產業化示范工程基地。

二、設備適用范圍及主要參數

本系統主要用于檢測鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁工件等內部的疏松、縮孔、氣孔、冷隔、沙眼、夾渣等各種缺陷。

1．X射線探傷機容量：450KV，10mA

2．X射線高壓頻率：40KHz

3．本方案zui大檢測厚度（A3鋼）：100mm（拍片方式）/65mm（工業電視方式）

4．冷卻方式：油冷（循環制冷），具有流量、溫度設定、顯示、保護功能。

5．9"高分辨率工業電視系統（XSC9B型）

6．XSD-AⅢ型計算機圖像處理系統

7．可進行X射線拍片和工業電視兩種方式工作。

8．系統動態靈敏度：優于2.8%，系統靜態靈敏度：1.5～2.2%

9．系統分辨率：16～25Lp/cm

三、設備基本配置

1．XYD-4510/2型高頻X射線探傷機

2．高分辨率工業電視系統

3．XSD-AⅢ計算機圖像處理系統

4．機械傳動及電氣控制系統

5．射線防護系統