進口減壓閥工作原理：
減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。

進口減壓閥結(jié)構(gòu)形式：
  減壓閥按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

進口減壓閥選用標準：
1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在zui大值與zui小值，減壓閥之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動； 　　
2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于zui大流量的0.5%； 　　
3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%； 　　
4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%； 　　
5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍； 　　
6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示； 　　
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)； 　　
8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)； 　　
9、先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)， 若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
10、先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)； 　　
11、先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)； 　　
12、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響； 　　
13、通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍； 　　
14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應更換彈簧； 　　
15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥； 　　
16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥； 　　
17、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥； 　　
18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

進口減壓閥的安裝應符合下列要求：
（1）減壓閥的安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行安裝。檢查方法：檢查管道試壓及沖洗記錄。
（2）減壓閥安裝前應檢查：其規(guī)格型號應與設(shè)計相符；閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動；外觀應無機械損傷，并應清除閥內(nèi)異物。 檢查方法：對照圖紙，觀察檢查和手扳檢查。
（3）減壓閥水流方向應與供水管網(wǎng)水流*。檢查方法：觀察檢查。
（4）應在進水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。檢查方法：觀察檢查。
（5）可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應向上。檢查方法：觀察檢查。
（6）比例式減壓閥宜垂直安裝；當水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。檢查方法：觀察檢查。
（7）安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查方法：觀察檢查。

進口減壓閥的安裝和維護應注意以下事項：
1、減壓閥為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、減壓閥安裝時應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向*。
3、減壓閥為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。