一、KCB（2CY）齒輪油泵產(chǎn)品概述：
1、齒輪油泵適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤(rùn)滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體，如氣油、笨等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2、齒輪油泵不適用于含硬質(zhì)顆粒或纖維的，適用粘度為5×l0-5～l.5×103㎡／s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。
KCB（2CY）齒輪油泵工作原理：
KCB（2CY）齒輪式輸油泵 在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)一個(gè)被動(dòng)，依靠?jī)升X輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合到脫開(kāi)時(shí)在吸入側(cè)（A）就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)（B），齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
KCB（2CY）齒輪油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)
a本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。
b泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
c軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2Cyl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB-300～960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB18.3~83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的個(gè)擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤(rùn)滑性能的柔性石墨做為填料。
d泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)
打開(kāi)，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。
e用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤(pán)上。
2、特性
a本型泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。
b本系列泵具良好的自吸性，幫每次開(kāi)泵前不順灌入液體。
c本型泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的，故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。
d利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí)，能起
到改好的緩沖作用。
KCB（2CY）齒輪油泵使用注意事項(xiàng)：
（一）安裝
1、安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進(jìn)入泵腔內(nèi)
部等。
2、安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān)，以免影響泵的精度。
3、管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液，否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
4、為防止顆粒雜質(zhì)等污物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)。
（二）泵工作前的檢查
1、泵的各緊固件是否牢固。
2、主動(dòng)軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
3、進(jìn)出管道的閥門是否打開(kāi)。
4、泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，（若從泵端向電機(jī)看，旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針）。
（三）泵工作時(shí)的維護(hù)
1、注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
2、注意填料函的工作，若發(fā)生泄漏，視其程度將壓緊蓋擰緊（不允許擰得過(guò)緊，以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅
速磨損）。
3、當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停止泵的工作，進(jìn)行拆檢。
4、一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時(shí)，要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB—18.3型、KCB-33.3型為l .7MPa，KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45MPa。KCB200、三種泵分別為0。45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00／3，2CY120／3，2CY150／7，分別為0.45MPa，0.8MPa。
（四）泵工作地停止
1、切斷電源
2、關(guān)閉進(jìn)出管道閥門
九、KCB（2CY）齒輪油泵故障與排除：
| 故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不排油或排油量少 | l吸入高度超過(guò)額定值 2吸入管道漏氣 3旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 4吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5安全閥卡死或研傷 6液體溫度低而粘度增大 | 1提高吸入液面 2檢查各接合處，加否棉等密封材料加以密封 3接泵的所示方向糾正 4檢查管道是否堵塞，閥門是否全開(kāi) 5拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使用吻合。 6予熱液體，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量。 |
| 密封漏油 | 1軸封處未調(diào)整好 2密封圈磨損而間隙增大 3機(jī)械密封動(dòng)靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷 4彈簧松馳 | 1重新調(diào)整 2適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈 3更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨 4更換彈簧 |
| 噪音或振動(dòng)大 | l吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞 2吸入管伸入液面較淺 3管道內(nèi)進(jìn)入空氣 4排出管道阻力太大 5齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉 7吸入液體的粘度太大 8吸入高度超過(guò)額定值 | 1消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物 2吸入管應(yīng)伸入液池深左右 3檢查各聯(lián)接處，使其密封 4檢查排出管道及閥門是否堵塞 5拆下清洗，并修整缺陷或更換 6拆下檢查并排除故障 7進(jìn)行粘度測(cè)定并根據(jù)表二中第現(xiàn)象第六條處理 8提高吸入液面 |
十、KCB（2CY）齒輪油泵訂貨說(shuō)明：
1.化工泵產(chǎn)品名稱（導(dǎo)熱油泵、齒輪油泵、齒輪潤(rùn)滑泵、螺桿濃漿泵、螺桿泵、磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵、耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵、
自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵、氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵、氟塑料合金化工泵、不銹鋼耐腐蝕泵、化
工自吸泵、氟塑料離心泵、濃硫酸泵、玻璃鋼泵、玻璃鋼管道泵、不銹鋼隔膜泵、化工離心泵、管道化工泵）;
2.化工泵型號(hào)（FS、IHG、IH、ISWH、LQRY、KCB（2CY）、 2CY 、I-1B、G、MP、CQG、ZCQ、CQB、CQB-F、CQ、IHF、AFB
、FB、FSB、GBW、SL、QBY、DBY、S）;
3.化工泵產(chǎn)品流量;
4.化工泵產(chǎn)品揚(yáng)程;
5.化工泵產(chǎn)品功率;
6.化工泵使用介質(zhì)（硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)）;
7.化工泵產(chǎn)品材料（鑄鐵、碳鋼、不銹鋼）;
