取消了軸封，利用磁力偶合間接驅動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。
由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而毫不受損。
一、產品特點
防漏設計
取消了軸封，利用磁力偶合間接驅動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。
由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而毫不受損。
二、工作原理
驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上，泵室*封閉，通過磁力偶合間接驅動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉結構緊湊、安全節能。
堅固耐用的泵體結構
雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。
三、主要用途
本磁力泵廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、無線電等行業。
使用溫度：
四、型號意義
五、結構爆炸圖
六、安裝與調試
（一）磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。（二）當抽吸液面高于泵,心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時， 管道需配備底閥。（三）泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。（五）電機啟動后，?慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態后，再將排出閥調到所需開度。（六）泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后切斷電源。 七、使用注意事項（一）因碰力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。（二）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。（三）泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。（四）被榆送的介質應在泵材允許范圍內。氟塑料泵的使用溫度zui低不能低于零下30℃zui高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。（五）對于輸送液為易沉淀結易的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。（六）磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。 八、故障與排除方法
| 故障形式 | 產生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，啟動時聯軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量屯 4.調正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
| 流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉速不夠 | 1.調換或清洗進水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復額定轉速 |
| 揚程過低 | 1.流量過大 2.轉速太低 | 1.關小出水閥 2.恢復額定轉速 |
| 噪音太大 | 1.泵軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 4.動靜環磨損葉輪與泵體研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換動靜環 |
| 漏 液 | 密封墊川損壞 | 更換密封墊川 |
