精明奉獻新款氣流紡蒸紗機
【產(chǎn)品簡介】
蒸紗機是江蘇精明機械有限公司根據(jù)國內紡織業(yè)的現(xiàn)狀而研發(fā)設計的新型汽蒸機，吸收了國內外汽蒸機的*技術，采用抽真空及低溫飽和蒸汽工藝，使紗線*被滲透，同步進行松弛、定捻收縮定型和加濕，與傳統(tǒng)工藝相比經(jīng)飽和蒸汽處理的紗線，不會發(fā)霉，不會產(chǎn)生黃白紗，紗線不會受損傷，同時該機耗能低，回本期短。
【機器簡介】
蒸紗機適用于以真絲，棉紗，羊絨等天然纖維為原料的紡織行業(yè)和單位，其主要用途是將具備織造條件的絲線在合并．加捻后進行給濕定型，即在多次真空和一定溫度范圍下增加濕度．降低紗線縮率，改善成品手感，光澤度，提高紗線張力．強度，同時消除靜電及各部分的不平衡應力。[1]
【機器特點】
汽蒸機雖能增加紗線的濕強，但必須結合所加工紗線支數(shù)和紗線的纖維種類，而制定不同的汽蒸工藝。紗線的支數(shù)較低，原棉的品級低，內部的短絨含量高，若真空度過高，使得紗線過度松弛，盡管回潮率提高，但是，紗線內部纖維的抱合力下降，反而會使紗線強力下降。21支以下的純棉紗線，真空度小一些，汽蒸處理的溫度低一點，升溫和恒溫時間稍長一點。滌棉混紡和純滌綸紗線，以及精梳紗線，真空度要求高，汽蒸溫度較高，升溫和恒溫時間要視具體捻度而定，zui大不超過七十分鐘；
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【機器詳細】
紗線在汽蒸過程中，對溫度的控制一定要根據(jù)紗線中纖維的種類，分別制定溫度指標。根據(jù)資料顯示，棉纖維在100℃下，經(jīng)過20天的處理，剩余強度只有92%，而滌綸纖維在同樣條件下，剩余強度則為。不同種類的纖維，它們的玻璃化溫度、流動溫度、熔融與分解等熱學指標都存在著較大的差異。棉纖維，汽蒸處理的zui高溫度不要超過85℃，純滌綸纖維的汽蒸溫度可以達到140℃。否則對紗線的斷裂應力和色澤，會產(chǎn)生很大的負面影響；
汽蒸處理對紗線的條干等指標沒有改善，但是也不會使這些指標惡化。剛出汽蒸機的紗線，用電容式條干儀檢測，其條干cv值和棉結指標急劇上升，但在存紗間放置24小時后，再上條干儀檢測，一切指標又回復原樣。經(jīng)過汽蒸處理的紗線，一部分水分進入紗線內部，形成比較穩(wěn)定的結晶水，另一部分附著在紗線外表，形成不穩(wěn)定的表面水。表面水逐層逐段不*，導致介電系數(shù)差異，使條干儀給出錯誤信號；
由于棉纖維的吸濕滯后行決定，汽蒸處理過的紗線，剛出汽蒸機的產(chǎn)品，在存紗間放置30分鐘后再包裝或使用。有充分的時間讓不穩(wěn)定的表面水分蒸發(fā)，使回潮內外均勻*；
經(jīng)過汽蒸處理的紗線和沒有處理過的紗線不能混用，否則會在染色后出現(xiàn)明顯的條影。針織品尤為突出。
精明蒸紗機產(chǎn)品結構及主要組件:
| | 機組采用全不銹鋼箱體，噴塑處理，美觀耐用；自動進水，設有溢水保護，可自動控制水位；車底部裝有萬向輪，可自由移動。 | | | 機組采用*的全密封真空泵，真空系統(tǒng)快速準確。 |
| | 機組內部采用訂制加熱棒，自帶缺水保護裝置，無機械驅動、無噪音、壽命短和維修繁鎖等問題。 | | 機組選用密封圈正常使用壽命長達3000－5000小時，更換方便快捷。 | |
| | 機組空壓系統(tǒng)具有啟動快、風量大、壽命長，噪音低，振動小，耐腐蝕、運轉穩(wěn)定。 | | 機組配有微電腦自動控制器和日本三菱傳感器，全自動控制面板，人機對話界面，智能化輕觸式按鍵操作。 |
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