可編程高低溫試驗室是一種常用的測試設備，廣泛應用于電子、航空航天、軍工等領域，主要功能是模擬惡劣環境，進行產品的耐久性和可靠性測試。
可編程高低溫試驗室客進行裝配，運輸擺放方便，并在客戶方進行現場調試和驗收，保證在客戶方的使用性能；結構一體化程度高，在客戶端裝配調試時間短；科學的空氣流通設計，使室內溫度均勻，避免任何死角；完備的安全保護裝置，避免了任何可能發生的安全隱患，保證設備的長期可靠性；每個產品都根據客戶的要求訂做，保證了設備的高效，節能。
使用原理：
通過調節室內溫度(高溫或低溫環境)和濕度，進行試驗。它可以通過氣流循環系統、加熱、制冷系統、加濕、除濕系統、熱交換系統等多種功能來實現試驗要求。
使用優勢：
1、穩定性。在高低溫試驗過程中，溫度的穩定性非常重要。因為一旦試驗突然受到環境的影響，則會影響到整個試驗的數據精度，從而影響到研究的準確性。而可編程高低溫試驗室則可以解決這一問題，它可以在設定的高低溫度范圍內做到非常高的穩定性，因此保證了試驗數據的精準性和可靠性。
2、智能化。我們可以利用程序控制試驗室的溫度變化，從而實現預置溫度時間達到自動生成溫度曲線的效果。這種智能化的方法節省了工作人員的時間，使試驗過程更加高效、準確以及可重復性。
3、彌補人工干預的缺陷。傳統試驗室主要依靠工作人員來控制試驗室的溫度，在試驗過程中，工作人員需要對試驗進行不斷的監控并調整，但這種方式存在一些缺陷，例如人為因素干擾、不可調控的外部環境等。而使用可編程高低溫試驗室則可以消除這些缺陷，使試驗過程更為準確和科學。
4、滿足不同的試驗需要。擁有多種不同的溫度范圍和溫度控制方式，以及不同的試驗架構，使得試驗室可以適應各種不同試驗的需求。
可編程高低溫試驗室系統功能：
加熱系統：
加熱采用加熱管加熱、執行元件采用固態繼電器。
控制系統：
1.設置方式：觸摸，點擊
2.顯示方式：彩色LCD觸摸屏中文顯示
3.設定、顯示分辨率:溫度(0.1℃)；時間(1min)
4.圖形顯示：完整顯示設定程序曲線。
5.設置參數保存時間:充滿電后,數據可保存5年。
6.程序數:1～10(zui大10個程序)。
7.程序段：每個程序1～64段；可按組連接運行。
8.能自動提示用戶正確設置溫濕度、時間參數。
9.有的維護界面，用于調試設備和維護設備具有程序運行保持功能。
10.具有程序運行等待功能。
11.具有程序跳段功能。
12.具有程序停止功能。
13.有斷電恢復功能。
14.具有運行界面鎖定功能。記錄功能：可記錄100天內的曲線及實驗數據，可以詳細查詢100天內每一時刻的溫度度情況，可用USB2.0導出，在PC機上打印記錄曲線和生成數據報表(相當于無紙記錄儀的功能)具有開機故障自檢功能。
15.計算機監控系統：控制系統通過計算機以太網通訊接口，可實現數據傳輸及監控功能。注：并提供日后軟件免費升級
制冷系統：
1.系統理念：此類實驗室均采用業界的溫度平衡技術(制冷不加熱)，通過能量調節技術在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調節技術即PID控制調節制冷劑流量，通過調節控制單位時間內進入蒸發器制冷劑的質量，來達到精確控制制冷功率，從而精確控制試驗室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術可在zui大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在產品壽命周期內可為用戶節約一筆不小的電費開支(因客戶實際使用頻率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機。
4.制冷劑：采用環保制冷劑R404a，R23。
5.制冷蒸發器：采用波紋翅片制冷蒸發器，位于試驗室一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風，快速換熱。
6.輔助件:制冷系統中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等，其它配件也均選用國內品牌的制冷配件。
7.低溫管路：低溫管路采用優質無氧銅管、充氮焊接(傳統方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內壁產生氧化物，造成制冷系統堵塞，使試驗室不降溫或降溫慢)
在制冷系統底部設有凝結水接水盤，并排出箱外。
8.減振：采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施；制冷系統管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統管路破裂。
9.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
風道系統：
為保證較高的均勻度指標，試驗室設有內部循環送風系統及風道。工作室一端的風道夾層內，分布加熱器、制冷蒸發器、風葉等裝置。采用多臺風機使箱內空氣循環，當風機運行時，將工作室中空氣從下部吸入風道內，經加熱/制冷后從均勻地吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風道內，反復循環，從而達到溫度設定要求。
