本產品主要針對可重復充電電池的單芯、兩個或兩個以上多芯串/并聯結構的電池組的兩個平的表面之間的抗壓縮試驗（模擬電池遭受擠壓的情形），目的是降低鋰電池、電池在用于產品時產生的危險。試驗機采用*壓力系統，其結構新穎、壓力控制準確，操作簡單，安全、使用維護方便，為各種電池耐壓縮性能測試的高精度試驗機，
具有數字顯示實時壓力、zui大壓力及自動報警、延時、測試結果可存儲等功能。
具有數字顯示實時壓力、zui大壓力及自動報警、延時、測試結果可存儲等功能。
工作原理：該機為電池兩個平的表面之間進行壓縮，壓縮力通過一個直徑為32mm的液壓活塞施加,壓縮持續進行直至壓力達到17.2Mpa，施加的壓力為
13KN，當達到zui大壓力后泄壓，檢查產品受損程度。
壓縮空間:30X40X30cm
zui大壓力:13KN以上
精 度:±1% 以內
分辨率：1/10000
符合標準：SJ/T11170-1998 UL2054:1997 UL2054標 UL2054安全標準 （鋰電池）
13KN，當達到zui大壓力后泄壓，檢查產品受損程度。
壓縮空間:30X40X30cm
zui大壓力:13KN以上
精 度:±1% 以內
分辨率：1/10000
符合標準：SJ/T11170-1998 UL2054:1997 UL2054標 UL2054安全標準 （鋰電池）
規格參數：
1、crush test ：（液壓）
1.1電池被兩個平面板夾住；
1.2平板的擠壓力液壓式壓力傳動（250N）；
1.3電池被穩固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數顯2500（17.2Mpa）時，兩板之間壓力為3000pound（13KN）時，壓力突然釋放；
1.4電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉90度再擠壓；
2、250N壓力試驗: （氣壓）
2.1設備可提供恒定250N+-10N（56-+2pound）的壓力，持續至少5S鐘（時間可設定）；
2.2機械式施力設置；
2.3電池分別擠壓兩側、頂部、底部等面
1、crush test ：（液壓）
1.1電池被兩個平面板夾住；
1.2平板的擠壓力液壓式壓力傳動（250N）；
1.3電池被穩固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數顯2500（17.2Mpa）時，兩板之間壓力為3000pound（13KN）時，壓力突然釋放；
1.4電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉90度再擠壓；
2、250N壓力試驗: （氣壓）
2.1設備可提供恒定250N+-10N（56-+2pound）的壓力，持續至少5S鐘（時間可設定）；
2.2機械式施力設置；
2.3電池分別擠壓兩側、頂部、底部等面
