為了檢驗電力設備的實際運行狀況和安裝質量，保證設備安全正常地運行，在工程的交接試驗、預防性試驗以及檢修過程中都需要進行高電壓介質損耗的測量。所以，高壓介損實驗是保證電力設備運輸、安裝、檢修質量及安全運行的行重要措施，是狀態檢修重要組成部分。
通常進行高壓介損測量時都是采用工頻試驗變壓器升壓的方式來得到試驗高壓。試驗時需要電源控制箱、高壓試驗變壓器、高壓標準電容器、高壓介損電橋等設備。由于試驗電壓很高，要求電源的輸出功率很大，所以電源部分的設備十分的笨重，對現場試驗造成很多的不便，常規交接試驗電壓只要求10kV,由于試驗電壓低，存在安全隱患。
為了解決上述問題，我們采用串聯諧振技術，在回路諧振時，可以成倍地降低對輸入電源功率的要求，達到高電壓下測量介損的要求。
1、概述
本裝置采用變頻抗干擾技術復數運算，全數字濾波技術，全自動智能化測量強干擾下測量數據非常穩定。整個系統由變頻介損儀、高壓諧振電抗器、高壓標準電容器及補償電容器共4部分構成。其中高壓諧振電抗器、高壓標準電容器、補償電容器及一體化變頻高壓介損儀裝有變頻電源裝置部分及勵磁變壓器，構成可控串聯諧振升壓試驗電源電路。在被試設備電容量為1400～2000pF（無補償）范圍內時可程控產生350kV及以下正弦工頻范圍高壓輸出，輸出電源頻率45～55Hz。可滿足500kV及以下電壓等級線路電氣設備的高壓介損測量試驗電壓的要求，而且能滿足異頻測量與50Hz工頻測量偏差的要求。
2、工作原理
調頻式串聯諧振高壓試驗設備的工作原理接線如圖一所示。交流220V 50Hz電源，經變頻器輸出40～70Hz頻率可調的電壓，送入勵磁變壓器，升壓至0～12000V，經諧振電抗器L和被試品Cx，構成高壓主諧電路。
先由變頻器經勵磁變壓器T向主諧振電路送入一個較低的電壓Ue，調節變頻器的輸出頻率，當頻率滿足條件f= 時,電路即達到諧振狀態.此時能在較小的勵磁電壓Ue下,使被試品Cx上產生幾十倍于Ue的電壓Ucx。
從上述工作原理可以看出：
1.品質因素愈高，所需電源容量愈小。品質因素：30～80。
2.諧振電抗器L與被試設備Cx處于諧振狀態，此電路形成一個良好的濾波電路，故輸出電壓Ucx為良好的正弦波形。
3、DL72-AH2801高壓介損測量裝置的構成（見圖一）（500kV及以下電壓等級部分）
3.1高壓介質損耗測試儀 DL72-AH2801 1臺
（內含標準電容，變頻電源，勵磁變壓器） 試驗電壓：12kV、容量2.4kVA或容量5kVA
3.2 高壓諧振電抗器 KDBX 45/0.5A 4臺（220kV及以下） 8臺（500kV）
3.3 高壓標準電容器 180kV/100pF 1臺（220kV及以下） 350kV/100pF 1臺（500kV）
3.4 負載補償電容器 500pF、1000pF 各 1 只（兩檔）
3.5 均壓罩及高壓測試電纜 1套
4、DL72-AH2801高壓介損測量原理：
系統由內置于一體化電橋中的配套變頻電源產生可變頻率可調幅度的工頻電源，經由內置勵磁變壓器（機
內升壓變壓器）、高壓諧振電抗器與電容諧振，產生高壓電源，施加于標準電容器和被試設備上。將高壓標準
電容器低壓側的信號輸入高壓介損測試儀，采樣被試品信號, 采用抗干擾技術，全數字濾波技術，實現高電壓
下電氣設備介質損耗等參數的自動化、數字化測量，可進行正接法、反接法試驗并顯示輸出被試品的電容量和介損測量值并繪制測量曲線，采樣被試品高壓側信號采用光纖隔離高壓進行反接法測量，采樣被試品低壓側信號可進行正接法測量。
5、系統特點：
◎該裝置可通過諧振裝置輸出160kV（有效值）及以下高壓試驗電壓，可用于220kV及以下電壓等級線路電氣設備的高壓介損及電容量的測量；（500kV電壓等級為350kV及以下）
◎在試驗電壓范圍內，可通過面板任意設定試驗電壓點（多30點，小電壓間隔1kV）；一次升壓即可完成所有設定試驗電壓點的測試；試驗電壓由一體化電橋通過高壓標準電容器取樣測量，克服容升效應帶來的誤差；
◎當被試設備電容量在1400～2000pF（無補償時）范圍內，輸出諧振頻率40～70Hz時的異頻測量值滿足相同被試設備在50Hz工頻試驗電源測量值的偏差要求；
◎具有外接高壓試驗電源的功能，按切換鍵可以選擇外部工頻高壓試驗變壓器或外部其它串諧裝置進行升壓測量。
◎保留一體化電橋內置標準高壓電容器及內部升壓測量功能；在無需外接任何設備的情況下可進行常規12kV電壓下的絕緣介質損耗、電容量的測試；
◎諧振電源部分可單獨啟動，用做獨立的小容量高壓電源。
◎被試設備電容量、tgδ、試驗電壓值以及通過被試設備的電容電流等測量數據，可通過液晶顯示屏輸出，并能繪制相應曲線，正接高壓測量時一次接線可同時測量三個電容Cx1、Cx2、Cx3。