碳素結構鋼*試驗機滿足標準GB/T 700-2006采用液壓*試驗機主要用于焊接、鉚接、栓接結構工程用熱軋鋼板、鋼帶、型鋼和鋼板的斷裂伸長率、屈服強度的力學性能檢測。另外該材料的沖擊性能請參照相應的沖擊試驗機。
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技術參數：
型號：WEW-300B、WEW-600B、WEW-1000B
大試驗力（KN）：300、600、1000
量程：全程不分檔，等效3檔，分辨率0.1KN
測試范圍：4%-F.S
試驗力示值準確度：優于±1%
變形精度：±0.5%FS
拉伸空間：550mm、550mm、700mm
壓縮空間：380mm
園試樣夾持直徑（mm）：φ10-φ40、φ13-φ40、φ13-φ40
扁試樣夾持厚度（mm）：0-15、0-15、0-15
上下壓板尺寸：φ160
彎曲支點間Z大距離：450mm
拉伸空間兩支柱距離：450mm
橫梁上下移動電機功率：0.75KW
主機外形尺寸：720×580×1900、720×580×2050、720×650×2150
凈重：1000Kg、1500Kg、1600Kg
液壓*試驗機的配置如果按照大類可以分為主機部分、附具部分、伺服控制系統、測控系統，下面我們就來詳細的來了解一下。
1.主 機：是該設備整體結構
2.伺服控制油源：是整個液壓控制的源頭和使設備正常運轉的部件。
3.控制柜：用于存放相應工具或者數據顯示與控制的中心
3.測控系統：包括安裝在計算機上的軟件控制系統和相應的硬件系統
4.傳感器：獲得力值的重要部件。
5.拉伸編碼器：位移展現的物理元器件
6.計算機：顯示試驗數據的平臺，計算機品牌有特殊要求的需特別說明
7.打印機：試驗機結果打印工具，選購要求如計算機
8.圓試樣鉗口mm：用于夾持試樣的工具，根據試樣規格及形狀選擇。
9.扁試樣鉗口mm：同上
10.壓縮附具mm：同上
11.彎曲試驗附具：同上
12.隨機工具：包括螺絲刀、六角扳手等等，用于設備維修與簡單安裝。
13.隨機文件：包含硬件、軟件的說明書等
14.油泵：為伺服控制設備提供動力
15.電機：保證機械運行正常。
主機結構：
1.調隙機構使移動橫梁具有Z合理的工作位置和受力狀體
2.配置相關附件可完成鋼筋、鋼絞線、電纜、緊固件、混凝土等樣品的試驗
3.液壓夾緊裝置可自動調整夾持速度（可根據客戶要求配置點動式夾持裝置）
4.可自主選擇負荷傳感器和油壓傳感器，有效提高試驗量程范圍和力值準確性
5.油缸下置式結構可降低主機高度，降低試驗重心，減少段破沖擊力對機器的損失
6.光電編碼器可準確測量橫梁移動距離
7.一體式油源設計使整機結構更加緊湊合理，減少占地面積
8.提供手動和自動雙控系統，可自主選擇操作方式
功能特點：
自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；
自動保壓：試驗過程中可在達到設定壓力后進行保壓，保壓時間可任意設定；
自動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性；
條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；
自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；
自動標定：系統可自動實現示值準確度的標定；
自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存；
過程實現：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成；
試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；
顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；
曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據；
曲線選擇：可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；
試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打印；
限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；
過載保護：當負荷超過各檔Z大值的3-5%時，自動停機；
自動和人工兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程簡便。
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