2 二氧化氯在水廠應用中自動化控制的探討：與投加氯氣不同，氯氣投加只是單一藥劑的定量投加，自動化程度的高低只會影響量的準確與否。而二氧化氯則是通過兩種藥劑的現場反應來制取，要想準確投加，必須對兩種藥劑進行計量、準確配比才能實現。否則，會因為配比不當而引起二氧化氯產率降低，副產物比率增加。降低消毒效果。嚴重時，會出現單藥劑投加而*失去消毒效果并污染水質。從國外的應用來看，二氧化氯發生器的運行都采用自動化控制。通常可分為工藝自動化控制和設備運行自動化控制。這兩者通過一個控制系統來完成。其中工藝自動化是指通過外部信號（如處理水流量、剩余二氧化氯濃度等）對投藥量進行控制，以求達到zui適的投加量。而設備運行自動化是指關于設備本身正常運行的自動化控制，包括兩種藥劑的自動配比、故障自動報警及事故自動處理等。
我國目前二氧化氯發生器在水廠中應用的自動化程度還較低，一些中小型水廠的二氧化氯發生器的運行還*采用手動標定兩種藥液滴數來計量，*無法控制二氧化氯的產量和投加量。二氧化氯發生器是集物料計量、現場反應，定量投加于一體的消毒設備。設備的自動化程度直接關系到二氧化氯在產物中的產率，以及消毒水中副產物的殘留濃度。因此，筆者認為，在我國水廠推廣二氧化氯應用時，應改變以往片面重視設備投資的觀點，應重視設備本身自動化的程度，結合具體水源的特點選用合理的控制方式，才能取得*的處理效果和經濟效益。3 二氧化氯使用方式的探討：所謂的二氧化氯使用方式，主要是指二氧化氯的投加點和投加量。二氧化氯作為強氧化劑和消毒劑，其性能要高于氯氣。因此，二氧化氯可以作為水廠的單一消毒劑。但當考慮到不同消毒劑的特性及經濟因素時，二氧化氯和其他消毒劑的聯合使用往往會取得更佳的處理效果和更低的處理成本。一般二氧化氯作為單一消毒劑時，投加點應在過濾之后，并應在進入清水池前保證與原水的充分混合。投加量一般應控制在2ppm之內。對一些污染嚴重的水源，單獨采用二氧化氯消毒，會使投加量上升至3-5ppm，如在寧夏某水廠的應用實踐表明，單獨使用二氧化氯消毒時，要滿足出水衛生指標合格的投加量平均為4.1ppm。這一方面增加了水廠的制水成本，另外也大大增加了消毒后出水中剩余亞氯酸根的含量。因此在這種情況下，采用兩種消毒劑聯合投加會取得*的處理效果。常見的這種組合消毒工藝如下圖所示。作者認為圖中工藝流程對某些污染較重的水源具有較大的推廣價值，這個工藝具有以下兩大優點。一是二氧化氯在混凝前與混凝劑同時投加，不僅可以通過氧化作用去除水中能產生三鹵甲烷前體物（如腐殖酸和黃腐酸等等），還可以改善膠體顆粒帶電性能，從而達到助凝作用。使沉淀、過濾的處理效率得到提高。預氧化投加二氧化氯的量一般控制在0.5-1.0ppm。二是濾后投加氯氣作為消毒劑，用來控制水中的細菌學指標。氯氣的投加量可以降低，不僅zui大程度減少了水中三鹵甲烷的形成量，也可保證水中余氯持續的殺菌活力，操作檢測簡單，運行費用低。４ 合理使用二氧化氯發生器的幾點建議1） 應建立對二氧化氯發生器性能的綜合評價標準，規范二氧化氯發生器的產品市場。2） 應制定適合于二氧化氯消毒的水質檢驗指標，降低二氧化氯發生器在使用中產生的消毒副產物水平。3） 對大型水廠（尤其以地表水為水源的水廠），應大力推廣以氯氣+亞氯酸鈉工藝為主的二氧化氯制備技術。
