產品特點

氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執行機構與直行程調節機構二部分組成，中間由支架連接而成。根據調節機構的型式，氣動活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥（ZSQP型）、直通套筒切斷閥（ZSQM型）、二位三通切斷閥（ZSQN型）三種型式。氣動活塞式執行機構有單作用（彈簧復位）和雙作用（雙進氣）二種。采用單作用執行機構，整機作用方式可分為氣關式（水平管路接通）和氣開式（水平管路斷開）。氣動活塞式三通切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式，分別適用于不同的溫度及壓力。當信號壓力為零，由于彈簧（單作用僅有）的預緊力，使閥芯處于初始狀態（常開或常閉）。當執行機構接到信號壓力（0.4～0.6MPa）時，活塞上產生推力，壓縮彈簧，帶動推桿、閥體、閥芯移動到極限位置，使閥門全開或全關。達到對管道內介質接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電磁閥，使活塞式切斷閥控制更加方便、簡捷

附件的選擇
    調節閥附件的正確選擇應該是對閥的功能、安全、可靠性的有益保證和補充，但如果選型不當，就會帶來許多副作用，因此，在選擇時應予以高度重視。

  定位器與轉換器的選擇
    1）定位器的工作原理
    定位器是提高調節閥性能的重要手段之一。定位器利用閉環原理，將輸出量閥位反饋回來與輸入量比較，即閥位信號直接與閥位比較。在不帶定位器時，閥位信號為氣動壓力。它作用在膜片上產生推力，與彈簧張力和閥的軸向作用力平衡。因此，在此力一定的情況下，若摩擦力、不平衡力等發生變化，必然引起彈簧張力的變化，而使行程發生變化，即不帶定位器時，閥位信號壓力不是直接閥位比較，而是力的平衡，故精度低，不平衡力變化大，閥位變化也大。因此，選用定位器能大大地提高閥的精度，同時，因氣源壓力大，還能提高閥許用壓差，而且還具有加快閥動作，改變作用方式、改變流量特性等功能。
    2） 定位器的主要作用
        （1）它可以將全部氣源壓力送到調節閥的執行機構的膜室內，使氣源壓力得到充分利用，以此提高了執行機構的輸出力，相應閥能切斷更大的壓差。
       （2）由于是靠位置來反饋，當摩擦力較大時，便產生較大的回差，定位器便可改變輸出壓力使閥定在相應的位置上，“定位器”其名的得來，就是這個道理。所以，它又具有提高閥的位置精度的作用。 
        （3）定位器將整個氣源送到膜室，當膜室壓力使閥運動并走在相應的位置時，氣源被切換，閥便穩定在某位置上，即是說，閥的供氣速度快，閥的動作速度加快。
        （4）電氣轉換器的作用，能用電信號來控制氣動閥（電氣轉換器就只有這一功能）。
    3） 定位器與轉換器的比較與選擇
    從上述作用中不難看出，定位器具有提高輸出力、提高位置精度、提高動作速度和電氣轉換四大作用；而電氣轉換器就只有電氣轉換功能。兩者比較，宜*定位器。定位器的選用場合詳見表5－10。
表5－10 

    在某些特殊場合，如防爆要求特別高時，可選“氣動閥門定位器+電氣轉換器”。而不應選 電氣閥門定位器。這樣，氣動閥門定位器在現場不存在防爆，而轉換器就可遠離現場，離防爆區，值得一提的是，有的煉油廠和一些化肥廠卻將“氣動閥門定位器+電氣轉換器”廣泛應用于一般場合，不僅多耗成本，還降低了閥的可靠性，這顯然是不可取的。

電磁閥的選擇
    對兩位控制的閥應選用電磁閥來切換氣信號，使主閥或關或開，如果電磁閥失控，動作不靈，就會出現大的失誤，所以電磁閥的選擇主要考慮其可靠性，特別是故障情況下使用的安全開（關）的閥更要加倍重視其可靠性。選擇電磁閥時，除要告訴型號外，還必須告訴信號、防爆否、失電時主閥的開關位置（絕大部分選用電磁閥均沒有提及此問題，現應引起重視）。

行程開關的選擇
    過去選用機構式的行程開關較多，現在多數選用非接觸式開關，它具有簡單、可靠、安裝方便的特點。

手輪機構
    手輪機構有側裝和頂裝兩種，由于手動操作方便，因此被大量選用。氣動薄膜執行機構所配手輪機構的適用場合及選擇見表5－11。 

    ZPS型側裝手輪機構結構復雜、笨重，現在絕大部分場合選用結構簡單、輕巧的頂裝手輪執行機構。

 空氣過濾減壓閥
    對接有氣源壓力的氣動儀表和電氣閥門定位器、轉換器，可選用空氣過濾減壓閥。它既可過濾空氣，又可調節氣源壓力的大小，以得到所需要的氣源壓力值。